一、产品介绍
环氧富锌底漆含锌量25 含锌量50 含锌量75
漆膜颜色：灰色
包装规格：27.5kg/组
混合比例：10:1
理论涂布率：0.203千克/平方米/50微米
涂装膜厚：干膜：31-70微米/道；湿膜：55-128微米/道
1、环氧富锌底漆，该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
2、环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上。节省能源，保护环境。
二、产品用途
环氧富锌底漆是工业防腐中应用广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较好。作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施储罐、集装箱以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
三、产品施工方法
表面处理 环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。 喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装 环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装 涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
面漆涂装 面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如双组份聚氨酯面漆、氟碳面漆，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
环氧富锌底漆漆膜中含量75％以上，对钢铁表面具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。
主要优点：
对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良，耐磨，耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，耐热，耐水;涂膜
产品用途：
环氧富锌底漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
产品包装：
环氧富锌底漆：25公斤一桶
环氧650固化剂：2.5公斤一桶
包装：铁桶包装
配比：10.1
产品配套方案：
1、钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+酸聚氨酯面漆
2、桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
具体看客户要求：一般防腐，普通防腐，重防腐.是油漆生产厂家。
