赛德丽 19953736629 吴洪雨
1，温度大于5℃，空气湿度小于85，阴雨天不可施工，施工后1周内不能淋雨。 干燥时间： 普通乳胶漆类： 表干：6分钟/25℃ 重涂时间：6小时以上/25℃。 （干燥时间会随环境温、湿度的不同而变化） 厚涂类或砂壁类： 表干：4小时/25℃ 重涂时间：24小时以上/25℃。 （干燥时间会随环境温、湿度的不同而变化，另外重涂时间会因粒径的大小、厚度及花纹形状的不同而有差异） 流挂：在被涂墙面上或线角的凹槽处涂料产生流淌，使涂膜厚薄不匀，形成泪痕。 涂料流挂产生的原因 主要是（1）涂料施工粘度过低或施涂时蘸料过多；（2）喷涂时喷抢的孔径太大，喷涂压力大小不均，喷与施涂面距离不一致；（3）涂饰面凹凸不平在凹处积料太多，也容易产生流挂。（4）涂料的密度大，在涂料中含有密度大的颜料、填料。 对于流挂、流淌现象，应适当调整生产配方，颜、填料尽量采用细粉（如8目的），以减小其密度；涂料涂装时，严格控制施工涂层的厚度，不可过厚；控制好涂料的施工粘度，不同类别涂料，应按其要求的粘度施工；施工环境温度，应保持在1℃以上，相对湿度小于85 刷痕：在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面长力不能油刷在施工中留下的。 涂料刷痕产生的原因涂料的施工粘度过高，流平性差
（1）生产原材料的选择与控制
彩砂是带来真石漆色差根本的源头。彩砂是从有色矿石开采，经过人工设备粉碎，按不同粒度筛选分装而成，矿石的表里因生长年限和日光照射的程度不同等因素带来同一区域彩砂矿石经粉碎加工而色泽会有所不同，有些还会有很大的差异。不同矿石区的同一种颜色的彩砂难颜色的一致性。
要生产各批次间颜色一致的真石漆，存在着诸多困难，同砂的颜色特性对彩砂的生产厂家或其下游真石漆的生产厂家也有着较严格的要求。一些大的彩砂生产商根据下游生产的要求在出货时采用混匀设备进行混合，了较大批次的彩砂颜色的一致性，但其相应彩砂的供货成本会相应，所以彩砂和彩砂厂家的选择与控制成为控制真石漆色差存在的根本。
（2）真石漆单缸产能
单缸产能越大，色差越容易控制。如3吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差不一样。1次生产的色差要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也越大。
（3）真石漆施工化
先真石漆订货量越大，色差控制的难度也越大。比如上百吨的货。生产批次往往要多达数次。少说也要3-4次。小的厂家甚9-1次，甚多。那么在施工工程中，批次的真石漆喷涂在同一个墙面上，并预留一桶或者半桶用于修补。道理很简单，同一批次的真石漆色差是小的。除此之外统一墙面要性做好，不要分多次。真石漆一旦出现色差，会影响建筑的外在美观性。
