螺旋输送机简介：

     采用ISO01050-75标准，设计制造符ZB/T7699-45《LS型螺旋输送机》专业标准。出料端设有清扫装置，进出料口位置布置灵活；结构新颖，头部、尾部轴承移至壳体外；中间吊轴承采用滚动、滑动互换结构，无设防尘密封装置，密封件用尼龙，阻力小，密封性强，耐磨性好。 

      螺旋输送机通常由输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。

　一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,_长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以 补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。 　　

    螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

      LS螺旋输送机适应工况：

     主要用于输送颗粒状、粉状和小块物料，不适用于输送黏性大，易结块，易变质的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋叶片上，并随着旋转而不向前移动，或者在吊轴处形成物料的堵塞，而使螺旋输送机不能正常工作。