橡胶、塑料、纤维材料拉力试验机可适用于拉伸性能，拉伸强度与变形率，抗撕裂性能，热封强度性能，压缩试验，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，拉断力，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，用于不同实验。
橡胶、塑料、纤维材料拉力试验机工作环境条件
1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；
2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%
主要配置：
1.主机一台
2.（高精度滚珠丝杠，高强度光杠，台湾精密电机及伺服系统）
3.高精度S 型传感器一只（1000N）
4.拉伸夹具两只（具体类型可按用户试验情况确定）
5.单片机控制器一个（液晶中文显示）
功能介绍：
1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）
2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性
3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间
4）自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变
5）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，因忘记存盘而引起的数据丢失
6）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
7）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
8）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便
9）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示
10）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
11）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印
12）限位保护：具有程控和机械两级限位保护
13）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
14）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户调用和查看。
技术参数：
1 试验力
试验力（kN）：2kN
试验机测量精度：1级（标准版）
有效测力范围： 2%-00%FS/
分 辨 力： 1/300000
示值相对误差：±1%
2 试验速度
速度调节范围：0.05～500mm/min（无级调速）/
准确度：优于示值的±1％
力控速率控制范围：0.05—5%FN
力控速率控制精度:速率0.05FN/s时，为±2%设定值以内
速率≥0.05FN/s时，为±1%/
3 位移（移动横梁）
测量范围：0～999mm
分辨率：0.001mm
测量精度：优于示值的±1%
4 试验空间
有效拉伸空间：700mm(或根据用户需要)
有效压缩空间：700mm(或根据用户需要)
有效试验宽度：400mm(或根据用户需要)
5工作环境 室温10～35℃，湿度20%～80%
注意事项：
1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。
2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。
公司承诺：
1.购机前，我们专门派技术人员为您设计的流程和方案
2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年，产品终身维护
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
5、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护
6、物流情况：及时提供货源，确保全国范围内2-10内到货，持续稳定地为代理商做服务工作，提供合理的运作空间。公司有专业的技术人员为您安装指导。
7、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
8、安装培训:仪器包装内附有说明书，专业培训人员为客户指定操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求；也可以根据客户要求提供上门培训服务。
品质保证：
一年保修，终身维护！
注意事项1、该仪器初始的包装材料需小心保存，安装需由本公司的专业技术人员进行操作。2、若仪器由于任何原因必须返修，必须将其装入原纸箱中以防运输途中损坏。3、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
试验机标准
一、通用标准
GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备
GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989 金属材料 力学性能试验术语
二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验
GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验
GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法
GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法
GB/T7314-1987金属压缩试验方法
GB/T7314-2005金属压缩试验方法
GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）
GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法
GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法
GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法
GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢
GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢
三、金属韧性试验
GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法
GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)
GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法
GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法
GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法
GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法
四、金属延性试验
GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法
GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法
GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法
GB/T239-1990金属线材扭转试验方法
GB.T241-1990金属管液压试验方法
GB/T242-1997金属管 扩口试验方法
GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法
GB/T245-1997金属管 卷边试验方法
GB/T246-1997金属管 压扁试验方法
GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法
GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法
五、金属高温长时试验
GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法
GB/T10120-1996金属应力松驰试验方法
六、金属疲劳试验
GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法
GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法
GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法
GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法
GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法
GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法
七、金属断裂力学试验
GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法
GB/T2358-1994金属材料裂纹*开位移试验方法
GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法
GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法
八、其他力学性能试验
GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法
GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法
GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验
GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法
售后内容：
我公司派工程师负责安装调试及培训。
产品自客户验收之日起，免费保修 2 年，终身维修。
1、设备安装调试：
免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应
提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而
定。设备安装调试由多年行业工程师免费进行。保证用户可以正确使用、
软件操作和一般维护以及应及故障的处理。
2、培 训：
我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作
为止。
3、设备验收标准：
用户方按订货技术要求进行验收。并符合标准要求。设备验收在用
户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确
认仪器的调试工作完成。
4、设备维修服务：
我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修，终身维护。在
2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。
如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。
5、技术支持：
对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规
的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。
6、售后响应：
在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决，
我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。
