HAl77-2铝黄铜HSn70-1的区别

HAl77-2铝黄铜

1 概述

HAl77-2是一种含微量砷（质量分数为0.03%～0.06%）的Cu-Zn-Al系三元合金，通常称为含砷铝黄铜。该合金为单相α固溶体。Al的加入提高了合金的硬度，具有良好的强化效果。同时，由于铝的离子化倾向大于锌，铝优先与腐蚀性介质中的氧结合，形成坚硬致密的氧化膜，显 著提高了合金的耐腐蚀性。As的加入可以改善合金的加工性能，防止锌的脱落，进一步提高了耐蚀性。该合金具有良好的力学性能、优 秀的冷加工性能和耐腐蚀性能，主要用于冷凝器导管及其他耐腐蚀零件。

1.1 材料牌号 77-2铝黄铜，商用名称HAl77-2。

HAl77-2相近牌号

俄罗斯 JIAMu77-2-0.05，美国 C68700，英国 CZ110，德国 CuZn20A12,
日本 C6870，IS0 CuZn20A12
材料的技术标准 符合GB/T 8890—1998《热交换器用铜合金无缝管》和GB/T 13808—1992《铜和铜合金挤制棒》的标准。
HAl77-2化学成分：
按照GB/T 5232—1985《加工黄铜化学成分和产品形状》的规定，化学成分如下：

元素

铜 Cu ：76.0～79.0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0.05

磷 P：≤0.02

铝 Al：1.8～2.5

铁 Fe：≤0.06

锑 Sb ：≤0.05

As ：0.02～0.06

铋 Bi：≤0.002

杂质：0.3

HAl77-2物理性能：

密度：8.6

弹性模量：102

导热率：208.4

HAl77-2的力学性能：

抗拉强度：360

屈服强度：80

硬度：65

热处理制度

退火： 600～650℃。

消除应力退火： 280～300℃。

品种规格与供应状态

管材 10～45*0.75～3.5 状态 M、Y2

物理及化学性能

热性能

熔化温度范围： 932～970℃。

热导率： λ=100.4W/(m·℃)。

比热容： c=376.8J/(kg·℃)。

线膨胀系数： α₁=18.5×10⁻⁶C⁻¹（20～300℃）。

密度

密度： ρ=8.60g/cm³。

电性能

电导率： g=22.6%IACS。

电阻率： ρ=0.076μΩ·m。

磁性能 该合金是逆磁性的。在磁场强度H=700kA/m时，室温下质量磁化率X=—0.07×10⁻⁷m³/kg。

化学性能

抗氧化性能

耐腐蚀性能： 该合金对各种工业气氛、海洋大气、淡水、海水、石油产品和酒精等都具有良好的耐蚀性，对弱有机酸和盐类溶液也具有较好的耐蚀性，但在强酸溶液中腐蚀速度较快。

抗氧化性能

耐腐蚀性能： 该合金对各种工业气氛、海洋大气、淡水、海水、石油产品和酒精等都具有良好的耐蚀性，对弱有机酸和盐类溶液也具有较好的耐蚀性，但在强酸溶液中腐蚀速度较快。

零件热处理工艺

（提供具体热处理工艺信息）

表面处理工艺

酸洗： 使用50～80℃的10%liu酸水溶液进行酸洗。

光亮处理： 使用55～80℃的混合酸（磷s、硝s和乙s）水溶液进行光亮处理。

切削加工与磨削性能 该合金的切削加工性能相当于易切削黄铜HPb63-3的30%。

HAl77-2主要应用于船舶用冷凝器管、内陆热电厂用冷凝器等。熔炼与铸造工艺 合金通常采用工频有芯感应电炉熔炼。在熔炼过程中，使用木炭保护和冰晶石熔剂，以减少锌的烧损和清除氧化铝浮渣。在冰晶石开始熔化时，加入锌并搅拌捞渣，然后加入铝，升温喷火后加入砷。在烟灰或熔盐（84%NaCl、8%KCl、8%Na₃AlF₆）的覆盖下进行半连续铸造，铸造温度为1100～1150℃。

应用概况与特殊要求 该合金是耐蚀性冷凝管的理想材料，已实现专业化大批量生产，质量稳定。相较于锡黄铜HSn70-1，其抗流动海水冲蚀性能更出色。主要用于冷凝器、热交换器、蒸发器、蒸馏器管、防护环及其他耐蚀零件。