GH6159钴基合金
概述
GH6159是在国外多相钴基高温合金（MP合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是：利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化，再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能，并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件，也可用于应力腐蚀环境下（如海洋大气环境）服役的飞机用超高强度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
材料牌号
GH6159 GH159 MP159 (美国)
材料的技术标准
Q/6S 992-1992《高温紧固件用GH159合金冷拉棒材》
C3S 284-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》28-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》
AMS 5841B 真空感应+真空自耗重熔，固溶热处理态
AMS 5842B 真空感应+真空自耗重熔，固溶处理与冷变形强化
GH6159的化学成分如下：
· 碳(C)：≤0.04%
· 铬(Cr)：18～20%
· 镍(Ni)：余量
· 钴(Co)：34～38%
· 钼(Mo)：6～8%
· 铁(Fe)：8～10%
· 钛(Ti)：2.5～3.25%
· 铝(Al)：0.1～0.3%
· 铌(Nb)：0.25～0.75%
· 硼(B)：≤0.03%
· 锰(Mn)：≤0.20%
· 硅(Si)：≤0.20%
· 磷(P)：≤0.02%
· liu(S)：≤0.01%
物理性能
GH6159的物理性能包括：
· 密度：ρ=8.33g/cm³
· 磁性：在25℃时的磁导率为1.00265
· 热导率、比热容、线胀系数以及电阻率等，这些数据在具体的应用环境中对材料的性能有重要影响。
力学性能
GH6159的力学性能如下：
· 抗拉强度：≥1795 MPa（室温）/ ≥1415 MPa（595℃）
· 屈服强度：≥1725 MPa（室温）/ ≥1310 MPa（595℃）
· 延伸率：≥6%（室温）/ ≥5%（595℃）
· 断面收缩率：≥22%（室温）/ ≥15%（595℃）
· 硬度：HRC≥23
热处理制度
GH6159的热处理制度为：
· 固溶处理：1040～1055℃，保温4～8小时，水冷
· 冷拔变形：在室温进行48%±1%的冷拔变形
· 时效处理：650～675℃，保温4～4.5小时，空冷
工艺性能与要求
合金加工
合金钢锭受限制1125~1180℃保温18~36h进行均匀化处理以减少组织偏析和脆性σ相形成。合金锻造开坯温度不高于600℃，加热温度为120℃±10℃，时间不小于4h，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃。合金热轧开坯装炉温度不高于700℃，加热温度为1130℃±10℃，保温30~60min。道次zui大变形量不超过20%。终轧温度不低于950℃。热轧后合金在1050~1075℃退火1h以得到均匀晶粒，便于后续冷变形加工。
零件热处理工艺
螺栓的热处理工艺为650~675℃，4h时效处理，空冷。
表面处理工艺
合金不敏感加热热镦成螺帽后，表面再经冷搓丝加工螺纹。
加工处理和焊接性能
GH6159的焊接性能与18-8型不锈钢相似，可以使用氩弧焊工艺。合金在冷拔状态或时效状态下可以进行机加工。此外，合金的成形性能、切削加工与磨削性能也类似于某些镍基合金，可以在冷加工强化和时效材料上进行机加工。
主要产品；
GH6159板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材
应用领域
GH6159广泛应用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件，也适用于应力腐蚀环境下（如海洋大气环境）服役的飞机用超高强度紧固件。此外，它还可以用于制造发动机封严盘、高压压气机轴和高压涡轮轴连接的高承力螺栓等。
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（1）带材：不另外分条，1kg起订；如需另外分条，5kg起订（30kg以上
免费分条，30kg以下另收取30元分条费）；
（2）线材：5kg起订，特殊规格订做视具体情况而定；
（3）板材：（薄板），1张起订；（中厚板）可零切订；
（4）棒材：小直径5kg起订，如需几支试样，另视情况而定收取样品费
；中大直径1条起订；
（5）管材：小直径5kg起订，如需几支试样，另视情况而定收取样品费
；中大直径1条起订；
【公司合金】包装
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1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
5. 订货量；
6. 交货期。
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