GH2903高温合金
GH2903是一种Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，具有一系列优异的物理和机械性能，使其在高温环境下表现出 色。
材料特性
低热膨胀系数：在较宽的温度范围内具有低的热膨胀系数，有利于发动机间隙控制。
高弹性模量：几乎恒定，有助于保持结构稳定性。
高强度：合金在650°C以下具有较高的强度。
抗冷热疲劳性能：良好的抗冷热疲劳性能，适用于ji端温度变化环境。
焊接性能：具有满意的焊接性能，可使用多种焊接方法。
抗高压氢脆：能够抵抗高压氢脆，适用于高压环境。
耐腐蚀性：在抗氧化和liu化气氛下表现出 色，对于在含liu、含氯等强腐蚀性气氛下的工作环境具有很高的抗蚀能力。
化学成分
GH2903的主要化学成分包括：
· 碳 (C): ≤0.05%
· 镍 (Ni): 36.00-39.00%
· 钴 (Co): 14.00-17.00%
· 铬 (Cr): 未明确列出，但通常含量较低
· 铝 (Al): 0.70-1.15%
· 钛 (Ti): 1.35-1.75%
· 铌 (Nb): 2.70-3.50%
· 铁 (Fe): 余量
· 硅 (Si): ≤0.20%
· 磷 (P): ≤0.015%
· liu (S): ≤0.015%
· 硼 (B): 0.005-0.010%
物理性能
· 密度：8.23 g/cm³
· 熔化温度范围：1318℃~1393℃
· 热膨胀系数：低，在650℃以下使用时几乎恒定
· 弹性模量：在宽温度范围内几乎不变
机械性能
· 抗拉强度：≥700 MPa
· 屈服强度：≥350 MPa
· 延伸率：≥35%
· 断裂韧性：≥60 J/cm²
加工性能
GH2903在900-1100℃范围内具有良好的工艺塑性，适用于多种加工方法。同时，该合金具有满意的焊接性能，可以通过多种焊接方法进行加工。需要注意的是，由于合金中不含铬元素，在较高温度使用时可能需要采用保护涂层。
性能特点
高温强度：GH2903高温合金在高温环境下能够保持较高的强度，适用于长时间工作在高温条件下的工程。
耐腐蚀性：合金中的元素组合使其具有优异的耐腐蚀性能，尤其是对氧化和liu化环境的耐受性较好。
抗氧化性：合金中的铬和铝等元素能够形成致密的氧化层，提高了合金在高温氧化环境下的稳定性。
机械性能：合金具有良好的机械性能，包括强度、硬度和韧性等方面的表现，适用于复杂工程应用。
加工性：GH2903合金在适当的工艺条件下具有良好的加工性能，可进行锻造、热处理等工艺加工。
GH2903高温合金加工工艺：
1. 切削加工：GH2903合金可以采用传统的金属切削加工方法，如车削、铣削、钻削等。但是需要使用硬质合金刀具，并且进行适当的切削速度和进给。
2. 焊接：GH2903合金具有优异的焊接性能，可以采用TIG（氩弧焊）、MIG（金属惰性气体焊）、电渣焊等方法进行焊接。
3. 热处理：针对GH2903合金进行热处理可以进一步调整其组织结构，提高其性能。常见的热处理工艺包括固溶处理、时效处理等。
4. 精密加工：对于一些特殊的形状和尺寸要求，可以采用电火花加工、线切割加工等精密加工方法。
GH2903主要规格：
GH2903圆钢、GH2903锻件、GH2903法兰、GH2903圆环、GH2903圆饼、GH2903扁钢、GH2903加工件GH2903环形件。
板材厚度0.1~100mm
带材厚度0.05~3.0mm
圆钢直径φ0.01~380mm
丝材直径φ0.01~8.0mm
无缝管外径φ1-300mm
特性及应用；
GH2903具有高强度、良好的耐冷热疲劳性、可焊性和耐高压氢脆性能。GH2903用于制造航空、航天发动机的涡轮机壳、涡轮外圈、导向器内外圈、密封圈等零件。GH2903还用于精密电子仪器和仪表。
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1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
5. 订货量；
6. 交货期。
