GH2907高温合金

GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎不变的弹性模量。居里点在400℃-450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣，上海冶韩主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

GH2907合金具有以下特点：


- 良好的高温强度和抗氧化性能；



- 优异的耐腐蚀性，包括对liu酸、盐s等酸性介质的耐蚀性；



- 良好的热膨胀性能，能够适应高温条件下的热循环应力；



- 优 秀的焊接性能和加工性能。

GH2907材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 5261 低膨胀高温合金棒材规范

HB 7682 低膨胀GH907高温合金环坯和环形件

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/GYB 05067 GH2907合金冷轧薄板与带材

Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉丝材

GH2907化学成分：

C：0.06

Cr：1.0

Ni：35.0-40.0

Co：12.0-16.0

Al：0.20

Ti：1.30-1.80

Fe：余量

Nb：4.30-5.20

B：0.012

Si：0.07-0.35

Mn：1.0

S：0.015

P：0.015

Cu:0.50

密度：8.28

GH2907熔化温度范围：

1332℃-1400℃

GH2907居里点：

410℃-450℃

GH2907密度：

8.28g/cm3

GH2907磁性能：

450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。

热处理制度

制度A：1040℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+800℃保温16小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷

制度B：980℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+775℃保温12小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷

GH2907高温热加工技术；

(1)当变形温度较高、等效应变较大时，再结晶晶粒百分比较大，晶粒尺寸范围先增大后减小。随着固溶温度的升高，显微组织中的再结晶晶粒逐渐长大均匀，在1040℃×1h固溶处理后达到均匀状态。

(2)建立了GH2907高温合金的热加工工艺窗口，通过该窗口可以预测合金组织；选择高温小变形或大变形工艺，即变形温度小于1040℃,等效应变小于0.40或大于1.40，980℃×1h固溶处理，可获得均匀的组织。

(3)变形温度为1020℃,等效系数为0.4，固溶处理参数为980℃×1h。根据环件轧制模拟结果，生产出的环件组织均匀，验证了GH2907高温合金热加工工艺窗口的准确性。

GH2907熔炼工艺：

采用真空感应炉＋真空电弧重熔，或真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。

GH2907应用领域；

GH2907高温合金在航空航天、能源、化工、汽车等领域具有广阔的应用前景。在航空航天领域，GH2907高温合金可用于制造发动机零件、高温抗氧化叶片等。在能源领域，GH2907高温合金可用于制造核反应堆和石油化工设备。在化学领域，GH2907高温合金可用于制造反应器、换热器等。在汽车领域，GH2907高温合金可用于制造排气系统、高温部件等。