GH3170高温合金
一、简介
GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型高温合金,具有高温性能、加工焊接性,含有高比例W、Co、Cr和微量La。强度高,抗蠕变性能良好。已用于航空发动机部件,性能接近美国同类合金。这种合金的成分特点是含有较高比例的钨(W)、钴(Co)、铬(Cr),并加入微量的镧(La)元素强化晶界21。GH3170在1000℃具有较高的强度和良好的抗蠕变性能,在1100℃-1200℃扔有好的强度。以其在高温下出 色的性能和加工焊接性而广泛应用于航空航天、石油化工等领域。
二、特性和优势
GH3170以其优异的高温性能、抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能而著称。在1000℃的高温下,GH3170能够保持较高的强度和良好的抗变性能,即使在1100℃至1200℃的ji端温度下,该合金仍能展现出较好的强度。
国际对应牌号与执行标准
GH3170合金在国际上有多个对应牌号和执行标准。例如,在美国其牌号为UNS N07700;在德国为NiCr30Mo2;在日本为NAS 600。同时,该合金还遵循多个国际执行标准,如中国的GB/T 14992-2008、美国的ASTM B637-2017、德国的DIN EN 10209-2011以及日本的JIS G 4305-2013等。
三、化学成分
主要成分:
镍(Ni):余量,为基体材料,提供基本的结构支撑。
铬(Cr):19.00 - 22.00%,有助于提供良好的耐热腐蚀能力。
钴(Co):15.00 - 22.00%,对耐热腐蚀能力有积极作用。
钨(W):17.00 - 21.00%,是合金成分的一部分,有助于提升合金性能。
其他成分:
钼(Mo):≤0.50%,铝(Al):≤0.20%,镧(La):0.100%,硼(B):≤0.005%,锆(Zr):0.100 - 0.200%,锰(Mn):≤0.50%,硅(Si):≤0.80%,磷(P):≤0.013%。
物理及力学性能
密度:9.34g/cm³。
熔化温度范围:未明确提及具体数值。
高温强度:在1000°C下具有高强度和良好的抗蠕变性,在1100 - 1200°C下具有良好的强度。
抗氧化性能:具有优异的抗氧化性能,在高温下能形成稳定的氧化保护膜,防止材料与氧气发生反应,延长合金的使用寿命。
抗蠕变性能:表现出良好的抗蠕变性能,能长时间承受高温下的持续应力而不发生塑性变形。
力学性能
GH3170的力学性能如下:
· 冷轧薄板在1230℃±10℃/AC热处理后的室温拉伸性能:σb≥735 MPa,δ5≥40%。
· 在1000℃时,σb≥135 MPa,δ5≥40%,持久性能z/h≥100。
四、加工处理和焊接性能
GH3170可以用点焊、缝焊和氩弧焊进行焊接,焊接接头强度系数大于85%。
热处理准则
冷轧板、热轧板:1190°C - 1240°C,空冷或炉冷。
GH3170广泛应用于:
1. 航空发动机的燃烧室和其他高温部件。
2. 火箭发动机的喷管材料。
3. 石油化工领域的高温环境使用。
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6. 交货期。