数控机床常见的电器故障
数控机床在日常加工过程中会遇到不同情况所带来的电器故障。首先，对于数控加工整个过程来说是离不开电源的，如果在运作中发生故障，会导致整个机器处于瘫痪的状态，更重要的是机床本身也会因为突然的电器故障造成相关重要数据的丢失，给后期的工作带来不必要的麻烦，这是数控机床常见的一种电器故障，同时也是十分严重的一种电器故障。所以相关工作人员在进行线路诊断时，一定要注意数控机床的电源接头是否已接好，是否存在漏电的情况。其次，还有种常见的故障是运作过程中的电线短路，比如线路的不正确接触和连接的阻力不适等，都会引起电线短路，还有是对于电路老化或者因为气候和地方的问题造成线路受潮等，也会引起线路短路。所以工作人员在进行线路诊断时一定要注意电线的接洽和电线所放的位置。后还有一种是由于数控机床中所安装的继电器所引发的控制器故障，在数控机床的内部安装着很多的继电器，且根据相关的人士所讲，在数控机床整个系统中安装的继电器的个数越多越容易导致电器故障，所以维修人员在诊断电路过程中一定要注意继电器的检查，以上是数控机床常见的3种电器故障，希望诊断和维修工作人员在诊断维修的过程中要多加注意这几个方面[2]。
3数控机床的诊断和维修
数控机床在诊断的过程中一定要注意以下几个方面。首先，在诊断时先检查后通电；其次，在检查的过程中工作人员要先检查软件再检查硬件，软件上的电器故障要比硬件上的电器故障带来更严重的影响；再次，是在诊断的过程中要先检查外部电源再检查内部电源，因为如果先检查内部电源的话，可能因外部电源原因还要再次检查内部电源，这样增加了额外的工作量；后，是在检查的过程中遵守一个原则：先检查机械类的，然后再检查电器类的。以上是数控机床在诊断过程中要注意的几个问题，也是一个完整的诊断流程。诊断完工后，根据诊断结果进行维修并且要经常进行日常维修，做好电源的维护和相关的保养，并且制定相关的安全维修制度，不断地工作人员的电器安全意识。
4结束语
数控机床在一定程度上对于产品的生产是十分重要的，所以一定要做好数控机床日常的电器故障诊断和维修，制定相应的管理制度，不断普及工作人员操作的安全知识，在发生电器故障时一定要按照一定的原则进行诊断和维修，减少工作量，使数控机床在较短的时间内进行维修，恢复生产，数控系统能够更好地发展，从而使机械制造业不断发展和壮大。
煤矿机械在生产过程中进行完善与数控机床电气控制系统发展具有密切的，传统机床设计过程中都是通过继电器控制，其设备独立性较低，在煤矿机械数控机床生产设备中出现控制及机械故障的可能性较大。在科学技术不断发展的过程中，ＰＬＣ设计也逐渐引入到数控机床电气控制系统中，从而有效了数控机床的系统配置，在日常生产过程中利用平面定位实现微孔加工钻床。数控机床电气系统革新使用模块化基础进行设计，不管是机械生产，还是电气控制都有了进一步的，有效实现了高精度闭环状态的控制，也了加工的效率，以此为数控机床电气控制系统中的ＰＬＣ设计使用打下了良好的基础。