木制品加工车间需要根据行业特点来选择除尘设备，进而提升生产车间内部环境空气质量。鑫蓝环保来谈谈木工车间除尘方案。
木工车间除尘方案
布袋除尘器与其他的工业除尘设备不同的是，布袋除尘器可以将10um以下的细微粉粒有效分离，所以除尘的效率高，在一些除尘要求比较高的地方，会使用到这样的布袋除尘器。其性能特点：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.8%以上.
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百万立方米到每小时数十万立方米，可以作成直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘器，即袋房.
3、结构简单，运行稳定，初投资少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等.
4、除尘布袋材质：选配适当材质的除尘滤袋（有耐高温，耐酸碱，防静电，防水气，防油气等等）；高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底，设备不受清灰的影响连续工作，适应高浓度的含尘气体；采用PLC控制系统，使设备全自动运行。
布袋除尘器发货现场（木工车间除尘）
布袋除尘器运行过程中，除尘风机高速运转，使除尘器主体及除尘管道内部形成空气负压状态，车间内各木工设备正常运转产生的木屑、粉尘受空气负压的作用，迅速进入各支线除尘管道，并在大孔径主除尘管道中汇集。其中，体积和自重较大的木屑在主管道流动过程中，逐渐沉降，其余体积偏小、重量偏轻的尘屑颗粒随空气继续通往除尘器主体。
通过改变除尘管道的内孔径，影响管道内空气压力的变化，利用重力作用分离混合气体中大颗粒木屑，形成布袋除尘器的一级沉降过滤。沉降下来的大颗粒木屑，由PLC可编程控制器自动控制即管道内部的刮板装置进行收集，并转移至卸料仓。进入除尘器主体的含尘空气，在除尘室内与布袋表面接触，较大的木屑颗粒在进入除尘室入口后，受重力作用及空气压力的影响，随即沉降在除尘室底部，形成第二级沉降过滤；细小的粉尘颗粒随空气继续向上运动，与悬挂在除尘室顶部的布袋接触，经布袋过滤附着在布袋外表面，洁净空气进入布袋内，由净气室排出，形成第三级阻隔过滤。随着布袋持续过滤，附着其外表面的粉尘颗粒不断积聚，并粘结在一起，形成较大粉尘团，受重力作用逐渐脱离布袋，沉降在除尘室底部；同时，在含尘气体不断冲击布袋的过程中，布袋内起支撑作用的螺旋弹簧支架发生颤动，附着在布袋外表面的粉尘被动脱离，受重力作用向下沉降。通过三级过滤，木屑粉尘被逐级分离、集中收集，车间内环境空气质量得到明显改善。
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