模具硅胶属于新型材料，是多种材料通过不同配方生产而成的新材料，这种材料属于环保材料，可以回收再次使用。通常会拿来制作硅胶模具，来达到批量复制生产产品使用。制作的硅胶模具可以用来生产石膏工艺品、树脂工艺品、水泥制品、蜡烛工艺品等等。
模具硅胶之所以会受那么多人的青睐，最主要的原因还是其成本较低，不仅仅材料成本较低，在操作使用的过程中也不需要投入大量的配套设备，就可以制作成型，相对于制作钢模铝膜光模具成本小则大几千，贵则十几二十万，而且这种模具通常都是需要配合大型机器设备来生产，机器设备成本相对比较昂贵。当然机器生产也不是一无是处，如果是批量生产（批量是指单个产品需要生产十万个以上）还是比较适合机器的，他的单个产品出来的效率以及人工成本都会低于硅胶模具生产；硅胶模具生产主要是人工的成本，如果是小批量生产（小批量指的的几千个以内）那就比较适合使用模具硅胶来制作模具，这样的生产总体成本要低，比较适合小作坊，中小型企业使用。所以怎么选择取决于本身的生产需求，如果不明白可以咨询宏图硅胶，他们是比较专业的液体硅胶厂家，会免费提供很多技术支持跟解答。
模具硅胶的制作方法分为刷模跟灌注模，两种不同的工艺对硅胶的操作要求都是不一样的。根据这两种工艺硅胶也做了很多性能上的调整，这样更加的适合工艺生产。刷模工艺主要体现在比较大型、比较立体的产品上，这类产品更适合用刷模，刷模主要的好处就是脱膜效果比较好，也是比较节省硅胶材料，但是相对于灌注模工艺来说更需要人工成本，简单的通常制作一个模具可能需要1-2个小时，如果是比较复杂且比较大型的可能需要大几个小时甚至好几天，所以人工的成本是比较高的。灌注模工艺主要是做单面图形的产品，比如我们常见的石膏线、背景墙、砖雕等等，这类产品用灌注模的话人工成本会比较低，开模效率比较高，但是材料的损耗会比刷模多一些。至于更多工艺上的流程建议直接联系宏图硅胶，他们会有一对一的免费指导开模工艺。
所以关于模具硅胶制作方法的选择这个主要是看各自怎么去权衡利弊，找到适合自己的工艺才是最合适的。其实灌注工艺也可以用来制作立体的刷模工艺，只是耗材会比较多而已。
模具硅胶
