随着科学技术的发展，生产中对于真空设备在某些特定工业条件下的的要求越来越高，能达到未来工业生产要求的真空产品也越来越少，因此发展高性能的真空设备成为目前研究的重点和热点。
目前厂商制造的真空泵多用润滑油实现减小摩擦，该方法很容易污染真空系统，尽管添加过滤装置可解决该问题，但这样就造成了真空泵制造成本的增加和后期维护的难度，这样也会导致真空泵的结构复杂，故障率升高，而且泵腔内环境被污染的问题并未得到妥善解决。
无油真空泵的发展，为保障真空泵系统的清洁提供了新的思路。干式真空泵根据转子和泵腔内壁是否接触可以分为接触式和非接触式两类。
非接触式的真空泵比接触式的真空泵在性能上更有优势，但价格也更昂贵，一般来说，非接触式的真空泵压缩气体的性能比接触式的要差，可能需要几个泵组合搭配工作才能达到工作要求。
而爪泵虽然研制出来的时间比较晚，但因为它结构简单、运行平稳、可靠性高、后期维护简单和清洁度高等一系列优点，让其成为了目前发展的热点方向。
日本是最早研制爪式真空泵的国家之一，并且其制造了世界上第一台爪式真空泵。目前国际上主要的爪泵生产厂家主要分布在日本、德国和英国等地。
英国的 Edwards 公司设计了一种复合多级真空泵，融合了罗茨和爪式两种真空泵的优点，提高了抽气速率，并且改善了压缩性能。
德国 Busch 公司的无油爪泵，降低了功耗、提高了抽气效率，有效节约了运行成本。日本 Orion 公司生产的 KCP 系列无油爪泵采用了变频的技术，能够大幅降低真空泵的功耗，大幅延长维修间隔时间。到目前为止，这些爪泵仍然是世界上使用的最为广泛的型号。
而国内有关爪泵的研究起步较晚，开始于 20 世纪末的东北大学，其联合某家厂商设计制造了中国的第一台多级爪泵，标志着中国研究爪泵的新阶段。
目前我国与与国外的领先水平相比还存在差距，在产品的使用寿命和可靠性上尤其明显。环保性能也比较差，容易漏油、振动和噪音较大。在降低功耗等方面，还应该不断探索，完善我国的爪式真空泵性能。
本文摘自《基于直爪双爪转子的复合真空泵设计及性能分析》
作者：蔡浩
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