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管材和热成型片材的挤出生产商们，你们是否对节省能源和材料的生产技术青睐有加？
不妨去Chinaplas 2017的1.1J41展位看看吧！巴顿菲尔辛辛那提中国公司将在此展示有助于节省能源和材料的创新型管材和热成型片材挤出生产设备。
在此，您还有机会了解该公司首次在中国展出、面向工业4.0的新型BCtouch UX控制系统。
下面，让小编带您先来预览一下。
solEX：用于大口径PO管材挤出的单螺杆挤出机
这台用于生产高性能大口径PO管材的solEX 60-40-C挤出机配有全新的BCtouch UX control控制系统，一经推出即受到了市场的青睐：2016年一家印度客户购买了一条直径2.5m的solEX管材生产线，最近，一家韩国客户又购买了一条直径2.6m的solEX管材生产线。
其主要特点是：
➤与传统的挤出机相比，可节能15%~25%；
➤ 可实现优异的熔体均匀度和较低的熔体温度，从而有助于减小管材下垂，节省材料，显著降低管材生产成本。
LeanEX：标准PO管材的交钥匙挤出生产线
LeanEX挤出机于8年前首次向市场推出，目前已有4种规格，包括2015年新增的直径630mm的生产线，从而满足了直径63~630mm的较大规格管材的生产需求。迄今为止，该系列挤出机已销售了大约110台，成套的 LeanEX交钥匙管材挤出生产线销售了140条。
在Chinaplas2017展会中，一台LeanEX C1-60-30挤出机将得到展示，其特点是：
➤具有较高的速度和产量，最大产量540kg/h（PP-R）和720kg/h（HDPE）；
➤ 易于操作，自动化程度高；
➤选用高质量的部件，设备使用寿命长；
➤结构紧凑的触摸屏控制系统，便于随时察看所有的生产参数，确保可靠地生产高质量的管材。
BCtouch UX 控制系统：首次在国内亮相
全新的BCtouch UX控制系统将被装配在solEX 60-40-C挤出机上首次在中国展出，其特点是：
➤可作为移动操作终端；
➤ 大尺寸的多点触控显示屏提供了全新的可视化概念；
➤极具现代感的用户界面，可提供与平板电脑和智能手机类似的简单、熟悉的操作概念，如多点触屏缩放，以及移动和滑动功能；
➤高级功能可支持高效生产规划和预防性维护管理；
➤面向工业4.0应用，满足与服务器和移动设备连接的要求。
热成型片材挤出设备：面向食品包装市场
配备高速挤出机和创新Multi-Touch辊组的高性能热成型片材共挤生产线，可以在高速下实现食品级热成型片材的高质量生产，主要优势是：
➤由于产量很高，一条生产线可以替代几条传统的生产线，从而节省了空间，降低了运行和维护成本；
➤ 与传统系统相比，高速挤出机可节能15%~25%，且材料消耗少，并可延长生产时间；
➤Multi-Touch辊组保证塑料片材（特别是PP片材）具有极高的平整度，而且无应力、高透明。
PVC热成型片材挤出设备：面向多个领域
PVC片材的应用广泛，如泡罩包装、装饰片材、保护罩以及银行卡、信用卡和会员卡等。
巴顿菲尔辛辛那提的行星螺杆挤出机设计灵活，可以按照不同的配方调整，是生产PVC片材的理想选择。它具有优异的熔体温度控制，并配置自洁系统，驻留时间分布范围较窄并可控，产量可达4000kg/h。
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本文源自PT现代塑料网（http://pt.vogel.com.cn）“
巴顿菲尔辛辛那提中国：节能又省料的管材和热成型片材挤出新技术”
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