在软化水设备的运行中经常看到软化水树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
跑树脂软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。
再生过程出现树脂泄漏（树脂随排污水流出）的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速，软化水设备跑树脂的问题我们就可以解决了。
（1）再生剂情况
①再生剂用量。
通常采用一级钠离子交换工艺，再生食盐用量为200-220g/mol。采用二级钠离子工艺，第一级交换床的用量为100-120g/mol、第二级的可为220-340g/mol。
②再生液浓度。
再生食盐水浓度为4%-10%，以6%-8%效果为最好。
为了提高再生效果，可采用两步再生法：先将再生用盐量的1/3配成较稀浓度(1%-2%)。再将其余2/3配成较浓浓度(8%-10%)进行再生，可取得较好效果。
③再生流速。
再生食盐水流速可选用3-4m/h。
（2）再生不要中断
若是再生中断，易造成空气进入树脂层，从而产生影响再生效果的问题。
（3）再生过程中要始终保持监视管流水
监视管流水，表示树脂层上有一定厚度的水层。这样有两个好处：一是防止进空气。二是可以避免盐水直接冲击树脂表面，造成树脂层表面凹凸不平，而产生偏流。
（4）再生过程中，床内压力不易过高这样做有两个目的：一是防止由于床内压力高，而使盐水打不进去。二是防止由于运行床盐液人口门不严，而使正在再生的盐水漏到运行床中，造成运行床出水硬度或Cl-含量升高。
（5）定期反洗盐过滤器由于工业盐中有一定量的泥砂，如不除去，可能随盐水进入软化床，淤积在树脂层中，影响软化床的再生或运行效果。为了保证盐过滤器的运行效果，应定期反洗盐过滤器。可考虑每25-30d反洗一次。盐过滤器的反洗可按一般过滤器操作执行。
