图为重型燃气轮机
当前中国发电主要依赖于煤炭、水力资源，发电装机容量占比接近80％，但是天然气发电占比很低，尚处在起步阶段，造成这种局面的直接原因是，中国此前在重型燃气轮机技术上没有获得重大突破，但是如今国产重型燃气轮机已经问世，标志着中国发电机成功打破欧美垄断，难道说不用怕全国限电了？重型燃气轮机是迄今为止效率最高的热功率转换类发电设备，是发电和驱动领域的核心设备，能否掌握技术体现了一个国家的工业水平。
图为天然气发电
目前中国天然气发电距离大规模普及仅剩一步之遥，那就是大量建造国产重型燃气轮机，天然气发电相比传统的煤炭发电，存在五大优势：首先是环境保护性好，天然气的主要成分是甲烷，二氧化碳排放量大幅价格内地，是煤炭排放量的42％，二氧化硫的排放量基本为零，氮氧化物排放量是煤炭发电的20％，因此可以大幅减轻日益严重的环保压力；其次煤炭和水力发电占比过大，发展天然气在内的其他发电方式，有利于优化和调整能源结构。
图为天然气发电
第三是天然气发电，机组启停快，负荷适应性强，有利于电网安全经济运行；第四是北方地区水资源短缺，使用天然气发电，用水量是煤炭发电的三分之一，可以一定程度上缓解涌水压力，最后一个优点是天然气发电厂，造价低而且工期短，天然气发电不需要考虑建设灰场和煤场，在同等装机容量的前提下，电厂规模式燃煤发电的一半，而且造价一般是燃煤发电的三分之一，工期最短只需要15个月就能建成，各种角度天然气发电都要更胜一筹。
天然气发电的核心设备是重型燃气轮机，它在军事和工业中运用前景也非常广泛，因为技术太过敏感，所以西方国家长期对外封锁垄断，直到2008年，中国才独立研发出R0110重型燃气轮机，实现了自主设计研发重型燃气轮机零的突破，但是这台燃气轮机的输出功率只有11.45万千瓦，还未达到国际先进水平，重型燃气轮机的研发难度很大，简单来说性能越先进的燃气轮机内部燃烧温度越高，温度越高就会给材料学，工程学带来更大挑战。
图为重型燃气轮机
国际上先进的重型燃气轮机，内部燃烧的温度可以达到1600摄氏度的水准，一般的钢材面对这种温度，很快就会熔化，而且进行旋转的齿轮叶片要承受自身重量一万倍的离心力，普通材料根本承受不住巨大的离心力，西方国家解决这一问题的办法是在叶片中加入镍基和钴基合金，并利用空气冷却进行降温，中国再次通过10年时间，克服重重技术难题，最终在2019年研发出首台F级50兆瓦重型燃气轮机，标志着燃气轮机达到国际领先水平。中国50兆瓦燃气轮机的问世，让国家大规模发展天然气发电成为可能，在实现对燃气机的大规模投产后，未来这一用水少、污染少、建设工期快、建设成本少的发电方式，将可以加快实现国家取缔燃煤发电，大量停止燃煤发电，将节省巨额的成本、煤炭资源，还能有效缓解全球气候变暖和环境污染，重型燃气轮机的突破性发展，还让中国成功打破了国外多年垄断，未来这一重要的工业设备，将能走向国外，和西方燃气轮机争夺需求量巨大的市场。
