面条生产一般分为多道工序：揉面、熟化、压延、切线、架剪、干燥、定量切割、计量、包装。
空气能热泵食品烘干机烘干面条的基本原理是湿面条随着链条（悬挂式或多层链网式）缓慢移动，与流入保温箱的热空气接触并将热量传递到湿面条表面，湿面条表面的水分逐渐蒸发并扩散到周围干燥的空气中，导致内外湿度存在差异（湿度梯度内高外低），面条内部的水分逐渐向表面扩散；湿面条表面的水分会被干空气带走，里面的水分再次扩散到面条的表面，不断重复，湿润的面条就被干燥了。
面条的干燥工艺要求：干燥后的面条平直、光滑、不脆、不潮，韧性好，有一定的烹饪性。
面条干燥很重要的是保湿干燥，在干燥过程中调节干燥温度以除水分，保温箱内保持一定的相对湿度以控制面条水分的蒸发，避免面条内外干燥速度不均匀，影响面条质量，避免脆条。
面条烘干机烘干区域一般分为三个：（1）预干燥区，温度设定在25-30℃，相对湿度控制在80-85%，时间1-2小时。一般预干燥时间不超过总时间的20%。 (2)主干燥区，温度设定在35-45℃，相对湿度控制在75-80%，干燥时间1-2小时，约为总干燥时间的一半。 (3)完成烘干区，温度设定在20-30℃，相对湿度控制在55-65%，烘干时间1-2小时。
干燥时间是保证面条质量的重要条件，一般控制在不少于3.5小时，慢干的质量会比较好。
