G4O工作室带来的一篇零件外甲延长案例，记录了制作的全过程，同时还标注了各项注意事项，拿出小本本好好记录下来吧～
GM改手臂零件延长案例
今次想加长的地方是HGUC GM改的下臂零件，目标就是要如右面那个零件般加长1.2mm。
一般来说选择改动的位置最好能避向造型和细节，便于切割打磨，就能事半功倍。而下刀锯开的地方，也要考虑零件底面的结构，尽量避开厚身的地方，如果有图中能提供定位功能，又能让刀身挨着切割的就再好不过了！
选定下刀位，mark了铅笔线后，也可用刻刀先刻出一个浅坑，这样下刀锯零件时就不怕走位，舒服多了～用T尺依零件边沿定位，发现一共有三个点需要先刻个小坑。
不靠外力辅助，现在蚀刻刀已经能卡在零件上了。当然，想一锯到底，还得有工具帮助。利用定位冶具就能轻松做到了。
当然，如果没有冶具辅助，也可以在零件的表面划上辅助线和刻下浅坑，由不同方向下刀慢慢锯开，锯的时候不由一个方向锯到底，而时刻检查各个面之间的切割线是否连贯、跟面垂直，便不会锯歪了。
锯开零件后，对切面稍加打磨，清除毛边和粉粒。
组上另一边的手臂零件，再次定位下刀位置，并重覆切割的动作。
完成两组零件的切割后，分别进行无缝处理，并加上胶板去延长零件。此处不建议立即把上下两个零件黏合，因为胶板会阻挡视线，对位不准加长后要修整可就麻烦了...
待上半的零件胶水稍为干燥后，把新加的胶板修剪得更贴近零件形状。
利用模型本身的夹口位做定点，画线延长。
也可以把面修平，突显棱角，作为对位的参考。这里必需十分小心，因为一旦把零件磨蚀了，整个零件的面就会歪斜了，黏合下半部份的零件时可能会出现无论如何都无法对整每条边的困境。
我会选择用锉刀略为修一下，最后一步用砂纸轻轻修平。这里不得不说@MADWORKS的海棉砂，真的十分好用，够硬身，切削力强，在不用打磨板的情况下，轻轻推十下八下已经可以令原平面跟新胶板修的贴贴服服～
有了夹口线，棱边，平面等的参考物，两个零件就能顺利对准黏合了～
最后也是用锉刀、打磨板、砂纸等工具轻轻地修整好平面，不需要用力，只需要保持方向性，就能轻松地修好零件的面。
C面和零件边沿要保持锐利平坦，个人感觉也是得由打磨手势着手呢。打磨时砂纸尽可能保持跟面的平行，手指也不能太用力压下去（所以推荐用打磨板或硬身的海棉砂）。想邉沿锐利，打磨时由面中间向边沿推，不要由边沿向中间推，否侧入射角不对的话会把尖尖的边沿磨蚀。磨数下又检查一下效果，确保没磨歪就可以了 ( ^_^ )
