1. 熔断器的结构与原理
熔断器主要由熔体和熔座两部分组成。 熔体由低熔点的金属材料（铅、 锡、 锌、 银、铜及合金）制成丝状或片状， 俗称保险丝。 工作中， 熔体串接于被保护电路， 既是感测元件， 又是执行元件； 当电路发生短路或严重过载故障时， 通过熔体的电流势必超过一定的额定值， 使熔体发热， 当达到熔点温度时， 熔体某处自行熔断， 从而分断故障电路，起到保护作用。 熔座（或熔管）是由陶瓷、 硬质纤维制成的管状外壳。 熔座的作用主要是为了便于熔体的安装并作为熔体的外壳， 在熔体熔断时兼有灭弧的作用。
2. 熔断器的类型
(1) 瓷插式熔断器： 多用于低压分支电路的短路保护， 常见型号为RC1A系列， 其外形结构及符号如图 所示。
RC1A系列瓷插式熔断器
(2) 螺旋式熔断器： 多用于机床电气控制线路的短路保护， 其结构如图 所示。 此类熔断器在瓷帽上有明显的分断指示器， 便于发现分断情况； 换熔体简单方便， 不需任何工具。 目前常用螺旋式熔断器新产品有RL6、 RL7 系列。
RL1 系列螺旋式熔断器(a) 外形结构； (b) 符号(a) 外形； (b) 结构
(3) 封闭管式熔断器： 此类熔断器可分为以下三种。
① 无填料： 多用于低压电网、 成套配电设备的保护， 型号有RM7、 RM10 系列等。
② 有填料： 熔管内装有SiO2（石英砂）， 用于具有较大短路电流的电力输配电系统， 常见型号为RT0 系列。
③ 快速： 主要用于硅整流管及其成套设备的保护， 其特点是熔断时间短， 动作快; 常用型号有RLS、 RSO 系列等。
(4) 自复式熔断器：
特点是能重复使用， 不必更换熔体; 其熔体采用金属钠， 利用它常温时电阻很小， 高温气化时电阻值骤升， 故障消除后温度下降， 气态钠回归固态钠， 良好导电性恢复的特性制作而成。
3. 熔断器的选择
(1) 类型选择： 由电气控制系统线路要求、 使用场合和安装条件的整体设计而定。
(2) 额定电压选择： 熔断器额定电压应不小于线路的工作电压。
(3) 额定电流选择： 熔断器额定电流必须大于或等于所装熔体的额定电流。
(4) 熔体额定电流选择： 具体选择方法可遵循以下四条原则。
① 保护一台电动机时， 应对电动机启动冲击电流予以考虑， 故熔体额定电流的要求为
式中,IfN为熔体额定电流;IN为电动机的额定电流。
② 保护多台电动机时， 熔体应在出现尖峰电流时不致熔断， 通常将容量最大电动机启动， 其他电动机正常工作时出现的电流视为尖峰电流， 故
③ 电路上、 下两级均设短路保护时， 两级熔体额定电流的比值不小于 1.6∶1， 以使两级保护达到良好配合。
④ 照明电路、 电炉等阻性负载因没有冲击电流， 可取
式中，Ie为电路工作电流。
