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加速智能制造转型 帅康热水器工厂释放“效率红利”(帅康热水器加热)

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-07-12 21:50:38    作者:life    浏览次数:5019    评论:0
导读

  2020年初的新冠疫情,致使生产活动受阻、物流滞缓、线下消费锐减,家电行业受到了不可避免的冲击和挑战,但在危机之下,业内也涌现了一些新的变化。疫情发生后,健康需求大幅提升,具备健康功能的家电产品更是受到消费者的强烈关注。帅康热水器独创的

  2020年初的新冠疫情,致使生产活动受阻、物流滞缓、线下消费锐减,家电行业受到了不可避免的冲击和挑战,但在危机之下,业内也涌现了一些新的变化。

  疫情发生后,健康需求大幅提升,具备健康功能的家电产品更是受到消费者的强烈关注。帅康热水器独创的健康防护功能、高效恒温的舒适沐浴体验和可靠完善的安全系统,让其备消费者青睐,自2月中旬复工以来,订单持续增长。



  同时,疫情正促使制造业企业向无人化、自动化、智能化转型发展。随着生产任务的加重,帅康热水器工厂积极应对,通过对现有生产线的智能化改造升级,把原有内胆成型工艺深拉伸改为三段焊,不仅提升了工艺,也大大提高了生产效率。



  改造后的三段焊设备组成分为冲床机械手、四滚卷圆机、直缝隧道焊接机、三枪同步管座焊机、内胆桶身整型机、内胆端盖焊接机器人、内胆组对点焊机、内胆环缝焊机、壁挂挂脚四枪焊机、内胆水测机、内胆喷砂机、内胆喷搪机、内胆移载悬挂链、搪瓷烧结炉等,主要优势在于能够提高内胆的承压能力,提升内胆使用寿命。



  据热水器公司副总经理袁健介绍说,此项目的智能化改造升级后,每日热水器小容积单日产能从原有的650只提升至900只,每小时从生产87台提升到120台,生产节拍从原有41.14s降至24s,小时产出较原有水平提升38.2%,全线员工配置从原来的19人优化到9人,并且随着时间的积累和技术的精进,替代的人数和节省的成本还在上升。



  生产线投入使用后,热水器年产可增至21.4万台,实现了产量、品质、效率、工艺、自动化程度的全方位提高,在当下经济形势充满压力的情况下,大大降低了制造成本,提升产值效益。这也标志着帅康热水器生产向智能制造升级迈出了里程碑的一步。



  多年来,帅康看那个热水器凭借创新技术和匠心工艺,获得消费者和行业的高度认可,曾作为唯一进驻北京奥运会主场馆“鸟巢”、“水立方”的电热水器产品;2010年更是有多款产品成为世博会的特许商品。

  同时,帅康热水器荣膺“中国热水器市场最值得信赖品牌”称号和“中国热水器技术最佳”荣誉,36年来保持的零事故纪录,更是行业美谈。作为帅康出口核心产品之一,帅康电热水器目前已出口到欧洲、美国、韩国、日本、澳大利亚等十几个国家和地区,是国内电热水器出口量最多的企业之一。



  此外,帅康热水器工厂除了供应自有品牌外,也与国内外众多知名品牌建立了稳定的OEM业务关系,全力为客户解决产能不足、技术乏新等问题,同时在服务好客户的前提上不断提高自身品质,实现互补双赢的合作模式。持续提高品质和效率是帅康一直追求的目标。未来,帅康将坚守工匠精神,持续挖掘用户最深层的使用痛点和真实诉求,不断以先进技术追求最极致的安全、健康、节能,以精益求精、追求完美的精神打造最优质的热水器产品,争做行业排头兵,赢取更广阔的市场。

 
关键词: 帅康热水器好吗
(文/life)
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