很多塑胶件需求量不大的画，或者开模成本高，都可以利用硅胶模具制造，是利用硅胶材料制造的模具，制造成本低，周期短。下面就跟大家讲解一下制造方法。
第一步：先用3D打印或CNC制作一个你想要制作的工件，这也就制作原型。比如上图的通讯手机，你要做100个或200个，你就先做一个原型出来，再利用这个原型制作模具。
第二步：对原型件分析，如何容易浇注和开模进行做水口，再根据原型大小选择合适的盒子做硅胶容器，再讲原型放入其中，要保证原型与盒子四周有20mm左右的距离。如下图
第三步：把硅胶液体和硅胶固化剂按比例调好搅拌均匀，高如盒子，硅胶液体把原型覆盖过超30mm即可。
第四步：把倒好的硅胶液体的盒子进行抽真空，因为在倒硅胶中会有汽包，抽去汽包厚硅胶才成为实体填充。然后静放1-2小时待硅胶液体成为固态后，切开硅胶取出原型，就成为模具了。
第五步：把模具合起来用封箱胶带绑紧，就可以注塑产品了 。
是不是很容易？注意了这种模具注塑是与啤机注塑有很打区别的，材料和成型方式都不一样的，这种可以注塑ABS、PC、PP、PMMA、软胶、POM等等
