“咯咯哒”是大连韩伟企业集团有限公司的鸡蛋品牌。从只有50只种鸡的家庭养殖场到中国最大的蛋鸡生产企业创始人韩伟说：“ 我三十多年只做了一件事，养鸡下蛋。”
创业之前，韩伟是畜牧站的畜牧助理。那时候，他每天主要的工作就是完成国家下达的鸡蛋收购指标。在工作过程中，韩伟看到一份资料，里面提到美国和欧洲每只蛋鸡一年的产量是18.4公斤至20公斤，而国内农家饲养鸡的产量却只有6公斤至8公斤。创业者的直觉告诉他，这个差距就是发展的空间、利润的空间。
1982年，刚刚结婚的韩伟以妻子的名义成立的“许淑芬养鸡专业户”就是韩伟集团的雏形。两年后，许淑芬养鸡专业户变成了韩伟养鸡场。此后不久，大连的街头出现了数十家韩伟鲜蛋销售网点。不多时，韩伟鲜蛋占据了90%的市场份额。
进入2000年，咯咯哒品牌申请了注册商标，这是中国鸡蛋市场上的第一个品牌，2004年，咯咯哒获得中国驰名商标。此时的咯咯哒已经销往日本、中国香港等市场；在国内市场，北京、天津、哈尔滨、沈阳等大中城市，咯咯哒成为超市里的主打产品。
“咯咯哒品牌能进入日本已经说明了一切，日本肯定列表制度中对鸡蛋的检测项目多达600多项，这真是鸡蛋里面挑骨头。”韩伟认为，咯咯哒没有哪个市场是不敢挑战的。“30多年来，我们小心翼翼地呵护这个品牌，品牌是我们的商誉。”韩伟说。
鸡蛋是最普通的初级农产品，千百年来，鸡蛋就是鸡蛋，还能细分出不同的鸡蛋来，这在很多人看来是不可思议的事。
“任何产品都是有差异的，你相信大米有差异吧？鸡蛋比大米复杂多了，当然会存在差异。”韩伟称，咯咯哒之所以能一直保持高质量生产，源于他们30多年来积累下的一支高精尖的科研团队。“创新是科学工作者的本分，我的团队可以说是国家级的水平，他们不仅在养鸡方面是专家，可以把鸡养好，在产品开发方面也是行家里手。这是科学工作者的高明之处。”
韩伟说的这个团队中，有国家级的专家赵殿军，他担任国家蛋鸡产业技术体系大连综合试验站站长，并任专家组成员，参与蛋鸡标准化规模养殖支撑技术的研究工作；有疫病防控专家王玲，她参加了国家“十一五”科技支撑项目“禽流感、新城疫综合防控示范基地”的建设；有营养学专家高慧君，他是国家级星火计划重大项目——生物饲料在蛋鸡健康养殖中的开发及应用可行性研究报告的主要撰写人及项目试验的具体负责人。
韩伟说：“咯咯哒为什么能通过日本肯定列表的600多项检测？咯咯哒为什么没有药物残留？咯咯哒金鸡蛋为什么能检测出高的叶黄素含量？咯咯哒爱宝鸡蛋为什么能富含那么多DHA？都是这个团队的功劳，也是因为我们一直专注做最好的鸡蛋。”
“我之所以把产业链和体系放在一起说，是因为没有这个产业链，就没有这个体系。”韩伟说的产业链是指蛋鸡饲养的全产业链，它包括鸡本身的产业链，即种鸡、孵化、青年鸡、蛋鸡；还包括蛋鸡饲养的关键点：蛋鸡营养，自有营养中心、特种原料种植园；疫病防控，自有的防疫专家团队。韩伟说的体系是指蛋鸡生产技术和产品质量可追溯体系。“通过这个体系我可以知道消费者买到的鸡蛋是哪个鸡场、哪批鸡生产的，这批鸡是怎么来的，它们吃过哪些饲料，喝过什么样的水，用过哪些疫苗等等。”这个体系是韩伟集团历经30多年建立起来的，在国际上也是先进的。
旅顺基地全貌航拍
在旅顺三涧堡街道周围的几座山头上，坐落着韩伟集团的种鸡场、孵化场、青年鸡场和蛋鸡场，生产基地占地7.5公里，依山傍海，山清水秀，这种布局有效地保证了饲养环境的安全。基地下设种鸡场、孵化场、青年鸡场、蛋鸡场、蛋品分选厂等全产业链配套场区，蛋鸡饲养规模达300万只，日处理鲜蛋能力150万枚，在蛋鸡孵化、育雏育成、蛋鸡饲养、疫病防控、品质控制、蛋品加工等生产技术方面都处于国内领先水平。
在鸡舍里，一眼望不到头的通道里，看不见工人，喂料、喂水、捡蛋、包装、清粪等环节全部实现了自动化。
韩伟集团拥有自己的营养中心，像伺候月子一样伺候鸡的饮食，保证鸡吃的安全，吃的营养；拥有自己的防疫中心，保证鸡的健康。每日饲料都有保存备份，蛋鸡每天吃了什么？吃了多少都可以数据查询的，在咯咯哒研究中心，蛋鸡食用饲料会有15天存档期，饲养更标准化和规范化。
咯咯哒鸡蛋以全程的产业链为基础，形成了一个科学的产业体系，这是韩伟集团的核心竞争力。
种鸡饲养
“咯咯哒”的种鸡全部为德国罗曼蛋鸡品种，具有抗病力强、容易饲养、产蛋水平高、蛋壳颜色好等优点，也是全球唯一没有鸡蛋鱼腥味的品种。为避免“咯咯哒”鸡蛋含有沙门氏菌污染，种鸡开产前进行严格检疫，每只种鸡都要进行验血，凡是沙门氏菌阳性鸡全部淘汰。
孵化生产
孵化设备采用进口巷道式大型孵化设备，孵化器和出雏器的温度、湿度、通风、翻蛋、制冷、报警等系统全部采用电脑自动控制。种蛋入孵前在孵化场做2次薰蒸消毒，孵化21天出雏，初生雏在孵化场要做喷雾免疫和注射免疫接种三种进口疫苗，孵化场严格的卫生消毒措施，确保了雏鸡健康无病。
生长鸡饲养
雏鸡和育成鸡对饲养设备、房舍、环境控制要求都非常高，特别是防疫消毒方面更为重要。进场车辆要经过严格消毒，人员必须更衣换鞋戴帽，脚踩消毒水方可进场。
2005年投入二千多万元，原有养鸡设备进行了升级改造。育雏和育成鸡设备都换为世界上先进的层叠式笼养设备，在喂料、清粪、通风、温度、设备故障报警等系统都实现了自动控制。
为了有效控制各种传染病，在雏鸡和育成鸡饲养期，要做疫苗十几种，接种免疫二十多次。科学的免疫，严格的卫生防疫消毒措施，不仅保证了小鸡健康发育，也确保了青年鸡转到蛋鸡场不会发生传染病。
蛋鸡饲养
2005年新建的现代化蛋鸡场，每栋鸡舍饲养12.6万只，只需2名饲养员管理。养鸡设备采用世界上最先进的八层层叠式笼养设备，在喂料、集蛋、鸡粪风干、清粪、通风、湿帘降温、设备故障报警等系统都实现了自动控制。为方便人员管理，八层笼养设备分楼上四层和楼下四层。
自动集蛋系统
当天生产的鸡蛋通过输送带送到集蛋机上，再通过中央集蛋系统直接输送到鸡蛋分选车间选蛋设备上，省去了人工捡蛋、搬运及运输过程，减少了鸡蛋破损，避免了鸡蛋污染，使鸡蛋更干净卫生。
自动喂料系统
每栋鸡舍外有两个20吨的自动称重料塔，塔内饲料自动输送到舍内加料车上，加料车按电脑设定的加料时间运行，把饲料自动均匀加到料槽上。
自动清粪系统
每层鸡笼下面都有鸡粪输送带，把鸡粪输送到鸡舍尾部的横向清粪机上，再通过斜向清粪机将鸡粪直接输送到拉粪车上，鸡粪不落地，彻底解决了鸡粪对环境的污染问题。由于采用自动鸡粪风干系统，降低了鸡粪含水量，使鸡粪不会在鸡舍内发酵，舍内没有氨气味。
自动通风降温系统
通过风机使鸡舍产生负压，夏天通过湿帘产生清凉空气，起到换气及降温作用。风机和湿帘的启动数量，由电脑根据鸡舍温度自动调节，保证了鸡舍内空气新鲜，又没有灰尘。
鸡蛋分选
舍内鸡蛋经过集蛋系统输送到蛋品加工厂车间，直接将鸡蛋传送到大型进口自动分选设备上。该设备可以自动挑选出裂纹蛋、血斑蛋等不合格鸡蛋，对鸡蛋进行蛋重及蛋色分级处理、自动喷码。喷码墨水选用英国进口的食品极水，确保了食用“咯咯哒”鸡蛋安全卫生没有污染。
饲料生产
大型饲料厂采用电脑自动配料系统，设备先进，计量精确，混合均匀。饲料化验中心对进场的每一批饲料原料进行抽样检测，严格的饲料品控管理，杜绝了不合格原料的使用。主要饲料原料选用优质玉米及豆粕，不使用肉骨粉等动物性蛋白饲料，保证配合饲料没有沙门氏菌等致病菌污染。蛋氨酸、赖氨酸、12种维生素全部选用进口原料，保证了“咯咯哒”绿色鸡蛋的安全、优质、营养。
防疫中心
拥有进口酶标仪、PCR等先进诊断检测仪器，定期对鸡群进行血清学抗体监测，及时诊断鸡病和调整免疫程序，对消毒效果进行检测，进行细菌培养和药敏试验，有效控制了各种传染病的发生。
“咯咯哒”掌门人韩伟登上联合国讲坛“咯咯哒”，经多年努力，引起世界关注，韩伟成为联合国的“座上宾”。2008年5月5—16日，在联合国可持续发展委员会第十六届会议上，“咯咯哒”的掌门人、大连韩伟企业集团董事长韩伟应邀作了题为《中国农业企业家的历史使命》的主题演讲，这也是成长中的中国品牌化鸡蛋企业首次走上联合国的讲坛。
中国不缺鸡蛋，但缺少真正的好鸡蛋长期以来，大众的鸡蛋市场被“普通蛋”、“绿蛋”、“无公害蛋”等老三样占据。
韩伟集团也在不断开发鸡蛋新品种，以满足消费者的不同需求。在2012年5月，韩伟集团推出了一款新产品“爱宝鸡蛋”，以DHA含量是普通鸡蛋的10倍为卖点也博得了市场的青睐，成为儿童鸡蛋消费的翘楚。爱宝鸡蛋，韩伟集团投入的研发时间是10年。
2013年，韩伟集团为“金鸡蛋”申报了发明专利，金鸡蛋的上市给蛋市带来了一些新鲜感。一般来说，吃优质豆粕和玉米的蛋鸡产的鸡蛋口感都很好。而金鸡蛋的蛋黄颜色还特别好看，这是因为蛋鸡饲料中含有一种天然的叶黄素和玉米黄质所致，在鸡蛋的蛋黄中，被检测到的叶黄素和玉米黄质含量明显高于普通的鸡蛋，叶黄素是一种类胡萝卜素，主要存在于人的眼睛里。金鸡蛋，韩伟集团花费的研发时间是3年，他们通过天然的万寿菊原料和科学的营养转化技术，使叶黄素通过鸡体转化到鸡蛋中。
他们用国内国际权威检验机构的检验结果证明给消费者看，这两种鸡蛋里到底有啥没啥——有营养，没药残。
2017年9月，韩伟集团投资1亿元人民币，一个100万羽蛋鸡场开建，这是韩伟集团成立35年后再度发力鸡蛋产业。年产鸡蛋增加19000吨，能满足100万人一年的鸡蛋消费。鸡场全部采用国际领先的养鸡技术，进行现代化养鸡。
新建100万羽蛋鸡养殖场厂址紧邻自动化的蛋鸡养殖三场，同时在蛋鸡养殖场外配套建设了一座年产量10万吨的饲料厂。新鸡场建设鸡舍9栋，每栋饲养蛋鸡11余万羽，只需要1名饲养员。这个单栋饲养量超过很多中小养殖整个养殖场的饲养总量。
鸡蛋行业洗牌“‘跟风式’、‘投机式’的农业生产对于市场和行业都会造成不利的影响，投机和跟风会破坏正常的市场供求关系，破坏价格体系的形成，进而影响产业规模化、标准化的发展进程。
比如小型的蛋鸡养殖户，他们很难有能力建立起安全、卫生的硬件设施。没有硬件保障，就不会有蛋鸡的健康保障，也不会有减少环境污染的保障；没有健康和减少污染的保障，就会增加疫病传播的风险和蛋鸡用药的风险，进而就无法保证鸡蛋的安全品质，带来食品安全隐患。”
美国的蛋鸡行业发展也经历过这样一个时期：产业分散、价格起伏不定。这个时期看似行业危机，其实正是处于行业洗牌，优胜劣汰的过程中。
正如韩伟所言，政府相关部门已经认识到目前的养殖业带来的环境污染和食品安全等风险，并已从养殖环保、食品安全监管、农药兽药抽检等方面加强监管。
中国民营企业如履薄冰，这是韩建初接手大连韩伟养鸡有限公司的第一感受。韩建初，韩伟集团二代接班人，6年英国留学经历和3年银行业经验，给了他站在更高视角看问题的能力。“在美国，已形成几家年销售额在百亿美元以上的蛋品企业，而在中国，真正的巨头还没有出现。这里既有空间，也有挑战。”
韩建初认为，中国蛋业正处于艰难的转型期，蛋资源不集中、产销分离、蛋品加工落后、销售渠道单一，这些局限让中国难以产生真正的蛋业巨头。而鸡蛋市场并非处于寒冬，随着社会消费水平的提高，健康意识的提升，鸡蛋加工业的兴起，蛋业将会迎来春天。
标准化、集约化：从全链条解决方案中寻求突破有了父辈打下的坚实基础，韩建初只希望把一件事做好：从生产鸡蛋，到提供鸡蛋的全链条解决方案。
接手企业后，他对整个集团的运转过程充满了尊敬，这种细致入微的感受是在其它位置难以体会到的。从一只鸡，到一颗蛋，再到一款蛋制品，每一个环节，都凝聚了很多人的努力。
古人说，谁知盘中餐，粒粒皆辛苦。在韩建初看来，现代餐饮业更加体现了“粒粒皆辛苦”的内涵，因为每一种食物，都有技术含量。
在日本，一份可以即食的餐盒中的60%的食物来源于工厂直接提供的半成品，而不是由终端餐饮店自己制作的，比如一份餐盒中的荷包蛋、玉子烧、蒸蛋等，终端商家只对工厂提供的半成品进行了加工、加热等简单处理。而工厂生产的部分，有十分严格的食品安全体系来保障，这对于终端商家来说，既节省了成本，又保证了质量。
大量的食品生产案例告诉韩建初，在许多发达国家，鸡蛋的销售方式已经从鲜蛋过渡到了鸡蛋加工品，这个市场正在快速发展。更有甚者，一些欧洲国家是不允许带壳鸡蛋直接进入餐厅后厨的，正规的餐饮企业只接受经过标准化处理过的无菌蛋液。
为大型餐饮企业提供关于鸡蛋的一切解决方案，韩建初已经为此忙了三个年头。烘焙蛋液、蛋蒸品等，针对大型客户，他均有不同的定制方案。
为了迎接即将到来的鸡蛋加工品市场，早在2005年，韩伟集团就已建立了国际化标准的蛋品加工厂———韩伟食品公司，设备全套来自丹麦。这个当时看起来过于超前的项目像一匹千里马，养在马厩里，伺机而动。韩伟食品自投产以来，一直针对日韩大型食品企业开展生产和营销活动。
而在中国，韩建初计划通过蛋品工业化，将产品成熟化，再走向市场。
据统计，中国鸡蛋年产量约2400万吨，其中深加工品的比例不足2%，这与发达国家30%的鸡蛋都用来做深加工的现状形成了鲜明的对比。在企业家看来，数字鸿沟背后，是巨大的市场空间。
中国鸡蛋产业规模达3000亿元，占据全球40%的份额，居世界首位。中国鸡蛋行业，因为生产者在广大农民队伍中，供求关系始终处于不稳定状态中，有效的价格体系难以建立，长期的粗放化经营难以形成大的巨头企业，这几乎成为一个死循环。
这是迄今为止中国仍然没有一家企业在鸡蛋市场份额中能达到10%的原因。中国鸡蛋业，急需一个龙头企业引领，形成全行业的标准化和集约化生产。
韩伟集团一直在为这个目标而努力。
本文旨在为养鸡户提供一种积极的参考，不作为投资的依据。
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