PE管在使用过程中会在某些地方进行连接，在面积小的地方一般都是采用电熔承插的方式，简单来说是用两通把管材链接起来，常用的是在拐角处的连接。一般电熔承插连接的程序有：检查—切管—清洁接头部位—管件套入管子—校正—通电熔接—冷却，详细内容包括：
1、切管：管材的连接端要求切割垂直，以保*有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
2、清洁接头部位并标出插*深*线：用细砂纸、*刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插*深*线。
3、管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深*，将焊机与管件连好。
4、校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，*止偏心造成接头焊接不牢*，气密性不好。
5、通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保*在供给电压、加热时间下、获得熔接接头。
6、冷却：由于管道接头*有在全*冷却到常温后才能*到其较大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
PE管电熔承插的方式会用到管件的配合，在使用的过程中管材上不能有细沙以及其它颗粒物，否则连接后会漏水，影响整个工程质量。