尾矿管道其他应用领域：
浆体输送：利用其耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，*内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
流体输送：利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，*内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业腐蚀性介质输送；石*行业*油、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。具有好的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破*，因此供排水安*性好。
气体输送：具有好的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵*速开裂能力、柔性好，耐低温性优、可抵*冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生灾害，也能承受一*程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安*性，可在燃气、天燃气或其它气体的输送中发挥重要作用。
UHMWPE管材不仅可以输送流体、气体，而且可输送固体颗粒、粉末等松散物料和浆体状固液混合物料。
尾矿管道即超高分子量聚乙烯管，是由两种单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。由于其分子量高，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等好的综合性能，它是采用特*的挤出机和特*设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的，耐磨性能优于PTFE、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269至＋80℃条件下工作，适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等介质环境。
我公司可生产Φ63mm-Φ800mm，壁厚8—38mm，工作压力0.6一6.4MPa的多种规格尾矿管道。工作压力在2—3MPa以上的也可选用钢管复合超高分子量聚乙烯管道。它好的一个特性是具有高的耐磨性，这一性能在许多工程应用中都是宝贵的。在目前塑料中，其耐磨性是好的，连许多金属材料（如碳钢、不锈钢、黄铜等）的耐磨性也不*它，耐磨性是钢的4—7倍，PE、PP的10倍，是PE的2.3倍，输送粉煤炭一些小颗粒浆体较果佳。
尾矿管道特点：
1、耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分*一。
2、*强度：适用于工作压力为0.6Mpa-4.0Mpa。
3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。
4、自润滑：在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数较小，同等工况下，压力损失仅为钢管的*一，是尼龙管的七分*一。
5、不结垢：管道内壁光滑，可以防*介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
6、重量轻：密度约为钢的八分*一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有好的经济效益。
7、易连接：采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安*，无漏水漏气之忧。
8、*老化：加入了*线辅料，在炎热光下可使用50年以上。
9、安*卫生：无*无*，不滋生细*，本身对环境无污*，可回收利用。
10、耐温性：工作温度跨度大，-269℃-80℃不*形，均适合使用。
11、时间长：在同等工况下，使用时间是钢管的4-7倍。