真石漆的涂层施工干固后坚硬，指甲不能抠动，一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软，原因主要是选择的乳液不恰当。
施工人员在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，低成膜温度不应低于15℃。较高的低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、低成膜温度也较高的复合乳液，这解决了涂层太软的问题。
由乳液、岩片、石粉及助剂经过工艺制造而成，喷涂后形成一层的，与花岗岩外观一样的装饰效果。使用说明施工方法：喷涂或辊涂。平方用量：5--8公斤/平方米（二遍）稀释度：使用前应搅拌均匀，为佳涂刷效果，辊涂、刷涂时可根据实际情况使用不多于2(体积比)的清水稀释。施工条件：5℃以上，相对湿度85以下。存储：涂料存放在℃以上35℃以下，阴凉干燥的地方。保质期：12个月。规格：30千克/桶。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。 搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求本厂联系，另行设计制作。
真石漆设备不需要通过搅拌工序,一般普通的涂料的生产都是简便的,基本上都是通过搅拌或研磨等工序来完成的.但是真石漆搅拌机却并不是这样的.它在生产的过程中,不需要通过搅拌或研磨等工序.主要是通过物料搅拌的过程来加工实现的.因此,在制造的过程中,需要在一些搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产才行.不管是在建筑工业上面,还是在其他一些应用领域上面,真石漆设备的用途都是过的.
真石漆设备 2吨、5吨、1吨、25吨
立式真石漆设备主要指真石漆搅拌设备，立式真石漆搅拌机又称为立式真石漆混合机、立式真石漆搅拌罐等，从外面看是一个带电机的不锈钢搅拌罐。
真石漆搅拌罐适应真石漆涂料、质感涂料等粘性大的产品使用，容积.5立方-1立方，功率5.5-3kw。立式真石漆混合设备是我公司研制设计的新产品，其特点和性能，比其他同类产品不具备的特点有大大的改进，此机构造合理，桶内有螺旋搅龙混合，外围有大型螺旋旋转，使物料能够均匀的混合搅拌，桶壁有顺时转动，清理桶壁沾和物，使桶内不存在粘物料，耐腐蚀，经济适用，是涂料，腻子，膏状体高湿物料混合的理想产品。 真石漆搅拌机半自动上料，粉料有的螺旋机，液体料是用泵抽上去的。手动阀门侧面放料（适合厂房在3米以下的中小型者），全自动包装(半自动包装)自动计量，省时省力，运行平稳，操作简单，是目前比较的真石漆生产设备。
混合形式：双螺带、带刮壁式
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