随着空间结构的不断发展，建筑 结构的跨度越来越大，结构形式日趋 多样，结构中构件与构件之间节点的 连接方式和力学性能都日趋复杂，传 统的焊接球节点、钢管相贯节点等节 点形式难以在构造及制作工艺上满足 要求。节点构造的好坏对结构的受力 性能、施工工艺、工程造价都有着巨 大的影响。因此，具有良好适用性的 铸钢节点越来越受到工程界的青睐。 在国外，铸钢节点已在结构工程中有 很多成功实例，国内近几年在一些大 型工程中已大量使用，如郑州国际会 展中心、哈尔滨会展体育中心等工程 大量使用了铸钢节点。本文结合广 西体育中心二期项目游泳跳水馆钢结 构工程的铸钢节点进行深入分析，确 保铸钢节点的安全性能。
游泳跳水馆钢结构轮廓尺寸为长轴218m,宽 112m,结构大高度32m.由8棉门式主桁架和6棉 连系桁架组成，各桁架间由单层网壳连接，总用钢 量约3400to横向采用倒三角型管桁架呈拱形布置， 纵向连系桁架釆用四边形空间桁架，桁架构件采用 无缝钢管或直缝焊管，屋盖钢结构钢管號大截面为 <J>900 x30mm,主要结构材质为Q345B,次要结构 材质为Q235B钢结构轴测图
为满足建筑效果和结构受力的要求，在该工程 钢结构主桁架的转角尖锐位置使用了铸钢节点。这 些铸钢节点的特点是节点由多根钢管以不同角度汇 聚于一点，是结构的关键节点，铸钢节点空间构型 与受力非常复杂，为此选择主桁架中受力复杂的 铸钢节点8作为研究分析对象，其结构形式如图2
注：1.D299 X 25, L = 800mm; 2.1)273 x 25,
L = S()Omni; L=B()()mi】i;
L = 8()()mm ;
L=800mni;
L=800mni
3.1)273 x 25,
5.D273 x 25,
7.D273 x 25,
L = 8 0 ()m m ;
L = 8 () 0 m m ;
L = 8()()mm;
4.1)273 x 25,
6.D273 x 25,
8.D299 x 25,
9.D203 x 25, L = 800mm; 10.D900 x 35,
2铸钢节点设计的基本原则
铸钢节点设计时，差满足铸造工艺要求的同 时，充分考虑了钢结构安装施工过程中与节点相关
的每一个环节：①铸钢节点具有可焊性节点中各 肢杆、主管等各自中心线相交于空间坐标点，避免 产生偏心扭矩°②为保证钢液均匀进入模具，铸钢 节点的壁厚不宜过薄.其壁厚为与之相连钢管壁以 的1.5~3倍.③铸钢节点的各铸件之间的内外壁圆 滑过渡，设计倒角尺寸为30 ~ 50mm④铸钢节点 与钢管的焊接为对接焊缝，在铸钢节点与钢管的焊 接处做焊接槽口，即铸钢管壁厚度平滑过渡到与钢 管相当的厚度。
3铸钢节点材料性能
工程铸钢节点全部采用G20Mn5 （ N ）铸造，具 有良好的焊接性能，其化学成分及机械性能见表1
4加载方案
本次试验将铸钢件放置于专门设计的反力架 内（见图3）,荷载釆用主动控制加载 对每一根 管件，以其设计荷载值Nd为基准，按照O.INd、 0.2Nd, 0.3Nd、0.4Nd、0.5Nd、0.6Nd、0.7Nd、 0.8Nd、0.9Nd、l.ONd, l.INd、1.2Nd、1.3Nd的 荷载等级进行等比例同步加载（见表2 ）其中預加 载阶段为0.1 Nd~0.3Nd.以确认试验装'件和测试仪 器仪表进入正常工作状态，并确保试件与千斤顶对 中与接触良好：正式加栽阶段，每级荷载加栽完毕 后等待Imin,再记录应变片等的读数由于反力架 已设计拉力转换装置:，故所有千斤顶均施加压力.
图3反力架与铸钢节点8装配照片
5应力测试
试验中测量项目包括铸钢节点应力、集中区域 应力、受拉支管的轴向变形、铸钢节点上的应变分 布等。为验证千斤顶施加荷载的准确性及千斤顶对 中，在各支管的外伸钢管中截面外表面布置单向应 变片。
