随着国民经济和科学技 术的发展，我国发电厂火电机组已由80年代前的单机300MW为主发展到目前的600MW为主，与之配套的冷却系统即冷却塔淋水面积也增至7000-9 000m2。这种大型冷却塔的出现对传统机械化冷却塔施工技 术提出了新的要求和挑 战，也为提 高我国建筑机械化水平提供了创 新机遇和发展空间。
1、传统脚手架方法
20世纪50-60年代，限于当时落后的技 术装备条件，我国普遍采用了传统的内外满堂脚手架和木模板工艺用于小型冷却塔整体施工。该工艺存在如下缺陷:脚手架、模板拆卸和安装不方便，排架搭设费用高，劳动强度大，高空作业量大，内外脚手架连杆在筒壁上的留孔较难处理等。目前只 限于冷却塔局部如人字梁、环柱部位、其他设备附着系统等施工环节或部位辅 助使用。近年来人字梁、环柱等大型预制构件的安装通常由起重机完成。
2、多排孔脚手架与钢管竖井架结合的方法
20世纪70年代后期，国 内一施工单位在宁夏大坝电厂3#、4#冷却塔施工中采用了120m高普通钢扣件竖井架脚手架体系与多排孔脚手架栈桥结合方案，在当时解决了较大高 度冷却塔施工垂直运输问题。
