一、泵送混凝土湿喷机的性能及优点
泵送混凝土湿喷机由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。
泵送混凝土湿喷机工作原理：利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备。
二、泵送混凝土湿喷机型号规格
型号：JSP-90
混凝土输送量：3-8m3/h
混凝土塌落度：12-18cm
电机功率：22KW
骨料直径：≤15mm
工作压力：15Mpa
工作风压：≥0.4Mpa
整机重量：2100Kg
外形尺寸：3100×1600×1700mm
三、泵送混凝土湿喷机技术优势
1、结构简单，适应性强。
2、泵送压力高，输送距离远。
3、高效率：输送排量大，高效施工。
4、高性能：喷射混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
5、高可靠性：关键件采用国内设备高可靠性。
6、速凝剂添加与控制技术：采用计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。
10、泵送混凝土湿喷机一机多用，既可作为湿喷机用
泵送湿喷机的用途：
液压泵送式湿喷机型号属单级单吸悬臂式，过流部件采用钢衬超高分子量聚（UHMW-PE）。该材质是目前泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性（尤其是耐低温冲击）。抗蠕变性（耐应力开裂）和好的耐腐蚀性。 二．砂浆泵主要性能 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。 泵体为钢衬超高分子量聚结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。 适用介质：浓度80%以下酸，50%以下，各种浓度的，液碱，既适用清液也适用料浆。 主要技术参数：使用温度-20℃～90℃（使用改性材质，可到100℃以上），进口直径32mm～350mm，流量5～2600m3/h，扬程80m以内。
液压泵送式湿喷机喷射混凝土完工后工作
1、喷射混凝土作业完成后，往湿喷机料斗内加足水，开正泵将缸内混凝土清理，然后把料斗底下阀门打开，用水把料斗内混凝土清洗干净；开反泵，从出口往里加入清水继续清洗，直到料斗内流出清水为止，关闭料斗底下阀门，将装好海绵球的变径管接上，拆下泵管前端软管。
2、往料斗内加足水，并保证水源充足，开正泵开始水洗，水洗过程中，不要停泵或反泵，直到海绵球从泵管前端泵出为止，打开料斗下阀门，再开反泵，将管道中水抽回并放尽。
3、开正泵或反泵，让泵空运转10分钟，并检查搅拌轴承、S管大小轴承，直到出润滑油即可停机 (先按正泵停止按钮，再按电机停止按钮，然后按下紧急停止按钮) ，拉下电控箱内右下方空气开关。
4、将水箱内的水放尽，并将水箱清洗干净，关闭冷却水源，检查料斗内、S管内、输送缸内是否有混凝土，应及时清理干净。特别注意：冬天施工停机后必须将冷却器进出水管拆下，将水放尽。每次维修液压系统，必须关闭电源，工具必须保持干净方可维修。
