GH159钴基合金
一、简介
GH159是高性能钴基高温合金，具有优异的高温强度、耐蚀性和抗氧化性，适用于航空、航天等领域，如航空发动机紧固螺栓等。其化学成分含C、Cr、Ni、Co等，经时效处理强化，可用于能源、化工等行业。
二、材料的技术标准
Q/6S 992-1992《高温紧固件用GH159合金冷拉棒材》（北京航空材料研究所）
C3S 284-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》
协上五高28-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》
三、GH159化学成分
C：≤0.04
Cr：18～20
Ni：余
Co：34～38
Mo：6～8
Fe：8～10
Ti：2.5～3.25
Al：0.1～0.3
Nb：0.25～0.75
B：<0.03
Mn：<0.20
Si：<0.20
P：<0.02
S：<0.01
GH159的物理性能如下：
· 密度：ρ=8.33g/cm³
· 熔化温度：1318℃
· 热导率：见表2-1
· 线膨胀系数：见表2-2
· 电阻率：见表2-3
· 磁导率：在25℃时的磁导率为1.00265
四、热处理制度
GH159的热处理制度如下：
· 固溶处理：1040～1055℃，4～8小时，水冷
· 冷拔变形：在室温进行48%±1%的冷拔变形
· 时效处理：650～675℃，4～4.5小时，空冷
五、 微观组织
GH159在上临界温度（约700℃）以上为稳定的面心立方γ相，在下临界温度（约540℃）以下为稳定的密排六方ε相；两温度之间为γ+ε的两相区。当合金从上临界温度冷却到室温时可保持亚稳定态的γ相。在冷变形过程中部分γ相发生马氏体相变转变为稳定的ε相，所生成的ε相为薄片状，在面心立方的γ相晶粒内呈交叉网状分布。在随后的时效过程中又在亚稳定的γ相中析出Ni3X相。
六、加工性能
GH159具有良好的加工性能，可以通过锻造、轧制、焊接和铸造等工艺进行加工。冷加工材料应为退火态，加工硬化率高于奥氏体铬镍不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工时，需进行中间退火。
七、焊接性能
GH159的焊接性能类似于18-8型不锈钢，可用氩弧焊工艺。焊接速度为0.14m/min，电流为100～160A，电压为10V，氩气流量为5～7L/min。
八、耐腐蚀性能
GH159具有极好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。在典型的氯 化铁实验中未发现缝隙腐蚀和点蚀。在擦盐试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有杰出的抗氢脆和应力腐蚀开裂的能力。
九、热加工
GH159的热加工温度范围为1125～1180℃，保温18～36小时进行均匀化处理以减少组织偏析和脆性σ相形成。合金锻造开坯装炉温度不高于600℃，加热温度为1120℃±10℃，时间不小于4小时。开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃。热轧后合金在1050～1070℃退火1小时以得到均匀晶粒，便于后续冷变形加工。
十、GH159因其优异的性能被广泛应用于多个领域：
· 航空航天领域：用于制造航空发动机的高温紧固螺栓等零件。
· jun事领域：用于制造在应力腐蚀环境下（如海洋大气环境）服役的飞机用超高强度紧固件。
· 汽车工业：用于制造发动机部件、排气系统和内燃机结构。
· 能源行业：用于制造换热器、锅炉、燃气轮机等设备。
· 化学工业：用于制造化工设备和管道。
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