GH16/GH1016高温合金
一、GH16/GH1016概述
GH16高温合金棒是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在950℃以下,合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金可在950℃以下长期使用,在1000℃以短时使用。合金具有较好的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能。合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好。主要产品有冷轧板、中厚板、棒材、丝材、锻件和环形锻件等。
GH16高温合金用于制造航空发动机燃烧室板材冲压件和焊接结构件及其它高温零部件,如承力件、结构壳体、安装力、安装座和管接头等,以及在1000℃以下短时工作的零件。
合金 在700℃-900℃长期工作时有的时效硬化现象,导致室温塑性有所下降,高温持久强度也略有降低。合金在700℃长期工作时产生晶界氧化。在100℃以上的高温抗氧化比同类用途的镍基合金稍差,合金可作为镍基GH3030、GH3039和GH3044的代用材料。
GH1016(也称为GH16)是一种铁镍基高温合金,属于固溶强化型合金,以其优异的耐高温性能、抗氧化性、高塑性、热强度和耐冷热疲劳性能而广泛应用于多个工业领域。
二、GH1016的化学成分是其性能特点的基础。主要化学成分包括:
· 碳 (C):≤0.08%
· 铬 (Cr):19.0-22.0%
· 镍 (Ni):32.0-36.0%
· 钨 (W):5.0-6.0%
· 钼 (Mo):2.6-3.3%
· 铁 (Fe):余量
· 铌 (Nb):0.9-1.4%
· 钒 (V):0.1-0.3%
· 硼 (B)、铈 (Ce)、锰 (Mn)、硅 (Si)、磷 (P)、liu (S):含量较低,具体数值见相关标准23
这些成分的精 确配比赋予了GH1016良好的综合性能。
热处理制度:冷轧薄板1140℃-1180℃空冷。
管材、丝材、板金件、焊接组合件,1150℃-1170℃空冷。
棒材、锻件、圆饼和环形件,1160℃空冷。
密度:8.31
三、加工性能
(一)冷热加工
具有良好的冷热加工性能,在各种温度下具有良好的强塑性配合,热强度高,抗热疲劳性能好。
(二)焊接性能
具有良好的可焊性,通常通过氩弧焊焊接。不过合金的抗氧化性比镍基合金差,在焊接过程中应加强保护。原板塑性好,通常在室温下进行加工,零件冲压后需要固溶处理,在深拉之前,表面应涂上硝基清漆。
四、材料规格
品种分类:包括无缝管、焊管、板材、棒材、锻件、环件、线材及配套焊接材料。
交货状态:
无缝管:固溶体+酸白,长度可定;
板材:固溶、酸洗、切边;
焊管:固溶酸性白+RT%探伤;
锻造:退火+车削;
棒料锻造状态下,表面抛光或磨光;
带材经冷轧、固溶软化和除鳞后交付;
线材以固溶体酸洗盘或直带的形式交付,固溶体直带精细抛光。
五、热处理工艺
GH1016的热处理工艺对其最终性能有着重要影响。典型的热处理工艺包括:
1. 固溶处理:在1140-1180℃进行加热,随后进行空冷,以获得均匀的组织结构和提高其塑性。
2. 冷加工:合金具有良好的冷加工性能,可以通过冷轧、冷拉等方式进行塑性变形。
六、品种规格与供应状态:
1、品种分类:无缝管、焊管、板材、棒材、锻件、圆环、丝材及配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、
表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
七、其他材料规格切割和定制生产
gh44
gh44高温合金
gh128
gh128高温合金
gh33
八、应用领域
GH1016的应用领域非常广泛,主要包括:
1. 航空航天领域:用于制造航空发动机的关键部件,如叶片、燃烧室、燃气轮机等,能承受高温、高压、高速的工作环境256。
2. 石油化工领域:用于制造石油化工设备的高温部件,如裂解炉管、催化剂、换热器等,能在高温和腐蚀性介质下保持稳定的性能。
3. 能源领域:用于制造核能、火力发电设备中的高温部件,如核反应堆内部结构、涡轮叶片等562。
4. 其他领域:GH1016还可用于制造高温工业炉和石化催化剂等。
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1. 交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态;
2. 外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
3. 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
4. 质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
5. 订货量;
6. 交货期。
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