GH536高温合金
GH536是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化变形高温合金。 该合金在900°C的高温下具有中等的耐久性和蠕变强度。具有优异的高温耐腐蚀性能和机械强度。其技术指标包括密度、熔点、抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、热导率和热膨胀系数。广泛应用于航空航天、能源、化工和石油等领域，常用于制造航空发动机、燃气轮机、能源设备、化工设备和石油设备等关键部件。短时间在 1080°C 的工作温度下 部件，主要是板、带、管、棒、锻件和铸件。
GH536特性
●抗氧化性优异可达1200℃
●高温强度好
●成型性和焊接性良好
●抗应力腐蚀开裂性良好
GH536相近牌号
GH3536、GH536（中国）、NC22FeD（法国）、W.Nr.2.4665、NiCr 22Fe18Mo（德国）、GH536、UNSN06002(美国） NiCr 21Fe18Mo9(ISO)
GH536化学成分：
铬 Cr：20.5~23.5,
碳 C ：≤0.05~0.15,
铁 Fe：17~20,
锰 Mn：≤1.00,
镍 Ni:余量,
硅 Si：≤1.0,
钼 Mo：8.0-10.0,
钴 Co：≤0.5-2.5,
铝 Al：≤0.1,
钨 W:≤0.2-1.0,
钒 V:≤0.35,
硼 B:≤0.005,
硅 Si：≤1.0,
磷 P ：≤0.015,
liu S ：≤0.01。
密度：8.8 g/cm³
熔点：1390-1420℃
抗拉强度：≥ 690 MPa
屈服强度：≥ 285 MPa
延伸率：≥ 40%
硬度：≤ 250 HB
热导率：≤ 10 W/(m·K)
热膨胀系数：≤ 14.0 × 10^-6/℃
化学性能
抗氧化性
在高达1200℃时具有优 秀的抗氧化性，在1100℃以下热氧化环境中表现出非常好的抗氧化性，还具有出 色的氧化和liu化抵抗性能。
在600 - 1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力，适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，具有良好抗氧化性。
耐腐蚀性
具有良好的耐腐蚀性、耐酸性、耐碱性和耐氧化腐蚀性，能够抵抗氧化、liu化、硝s盐等气体和液体介质的腐蚀。
工艺性能
加工性能
具有易加工性，可通过热加工和冷加工成型，以满足不同的加工要求。
具有良好的焊接性能和冷、热加工成形性。
热处理要求
固溶处理温度范围是1160 - 1190℃（在1175℃左右为佳），为得到较好的蠕变强度，建议冷却方式为水淬；对于厚度小于1.5mm的材料，也可采用快速空冷。去应力退火温度最高为870℃，在热处理过程中，必须保持工件清洁。
GH536焊接性能:
能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊,焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。不需要焊前和焊后热处理。
应用领域
航空航天工业
广泛用于制造航空发动机零件，如涡轮叶片、燃烧室、燃油喷嘴、高温轴承等高温部件。
石油和化学工业
用于制造石油和化学设备中的高温部件，如腐蚀性环境中的化学反应器和阀门。
电力行业
适用于制造电力设备中的高温部件，如汽轮机叶片、锅炉渗碳钢管等。
高温热处理行业
可用于高温炉中的带环、耐火砖支架和夹具。
煤化工行业
用于高温反应器、催化剂载体等领域。
工业领域
用于工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管，以及石油化学炉中的螺旋管等。
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；中大直径1条起订；
（5）管材：小直径5kg起订，如需几支试样，另视情况而定收取样品费
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