GH2035 A变形高温合金
GH2035 A应用概况及特性：
GH2035 A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。该合金是在GH2035合金的基础上调整了碳、硼、铝和钛的含量，并改变了热处理制度而发展成的。该合金除了具有原合金的优点外，还具有更高的强度、更好的组织稳定性和良好的热加工性能。
GH2035 A主要产品有热轧和锻制棒材、锻件和环形件等。
GH2035 A合金已用于制造多种航空发动机的涡轮内外环和支承环等十多种零部件，现已投入批量生产。
GH2035 A合金长期时效后析出。相，但长大速度很慢，且长大到一定长度后不再增长。700℃x10000h和750℃x4000h时效时，析出的。相尺寸都在20μm以下，对合金的性能影响较小。
材料牌号:GH2035 A(GH1035 A,GH35 A).
GH2035 A材料执行标准:
GB/T 14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 3165 A-航承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
HB/Z140-航用高温合金热处理工艺
GH2035 A化学成分：
C：0.05-0.11
Cr：20.0-23.0
Ni：35.0-40.0
W：2.50-3.50
Al：0.20-0.70
Ti：0.80-1.30
Fe：余量
B:0.010
Ce：0.050
Mg：≤0.010
Si：≤0.80
Mn：≤0.70
S：≤0.020
P：≤0.030
2. 机械性能
GH2035 A的机械性能非常出色，包括：
· 屈服强度 σ<sub>p0.2</sub> (MPa)：≥345
· 抗拉强度 σ<sub>m</sub> (MPa)：≥590
· 延伸率 δ5 (%)：≥28
· 断面收缩率 ψ (%)：≥35
· 布氏硬度 (HBW)：≤324
3. 物理性能
GH2035 A的物理性能如下：
· 密度：约8.16 g/cm³
· 熔点：1148-1178℃
· 电阻率：0.89 %Ω·m
· 热导率：14.4 W/m·℃
GH2035 A熔炼工艺：
采用电弧炉＋电渣重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。
GH2035 A热处理制度:
热轧和锻制棒材、锻件的标准热处理制度为：1080℃x2h/WQ+680℃x16h/AC.
GH2035 A品种规格与供应状态:
GH2035 A品种规格：
特材的直径一般为20mm~300mm,通常长度为2000mm~6000mm;各种规格的银件和环形件。
GH2035 A供应状态：
热轧和锻制棒材、锻件和环形件一般不经热处理供应。
应用领域
GH2035 A广泛应用于：
· 航空航天领域：制造发动机喷嘴、涡轮叶片、燃烧室和外壳。
· 化工和能源领域：制造化学反应器、加热炉和燃气轮机等高温设备。
· 工业燃气轮机：用于驱动发电机、压缩机、泵等设备的高温部件。
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6. 交货期。
