GH2130高温合金
镍基高温合金国内外材质总和GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相，加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。
该合金已用于制作航空发动机工作叶片，海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。
合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变极限开始下降；合金经长期时效后有La ves相析出，使室温冲击韧性有所降低。合金 在800℃使用时，表面可进行渗Al，以提高抗氧化和腐蚀能力。
GH2130的相近牌号包括GH3536、GH3030、GH3039等。它们都属于类似成分和性能的高温合金。
中国ISC：H21300
旧牌号：GH130
对应标准：GB /T 14992-2005
高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
牌号②: GH2130
C(％): ≤0.08
Cr(％): 12.0～16.0
Mo(％): —
Ni(％): 35.0～40.0
W(％): 5.00～6.50
Al(％): 1.40～2.20
Nb(％): —
Ti(％): 2.40～3.20
Fe(％): 余量
Si(％)≤: 0.60
Mn(％)≤: 0.50
P(％): 0.015
S(％): 0.015
其他(％): b≤0.02,Ce≤0.02
热处理制度
标准热处理：用于热轧棒材、扁钢、锻件：固溶1180℃保温2小时，空冷+1050℃保温4小时，空冷+800℃保温16小时，空冷。
细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。
密度：8.20
GH2130 熔炼和铸造工艺
合金的冶炼工艺分为3类：真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，应用要求。
GH2130的主要特点：
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金。加入铝、钛等元素，形成及时沉淀强化阶段，加入硼、钛净化，强化晶界。合金可在800℃以下长期使用，900℃可在短时间内使用。合金热强度高，热加工塑性好。
产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件。
交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效。
应用领域：
GH2130合金已用于制造航空发动机工作叶片、海轮增压涡轮、航天器紧固件等。
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（3）板材：（薄板），1张起订；（中厚板）可零切订；
（4）棒材：小直径5kg起订，如需几支试样，另视情况而定收取样品费
；中大直径1条起订；
（5）管材：小直径5kg起订，如需几支试样，另视情况而定收取样品费
；中大直径1条起订；
【合金】包装
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1. 交货状态：锻造、挤压、铸态、退火态、固溶态、时效态；
2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
5. 订货量；
6. 交货期。
