GH2901高温合金
GH2901(GH901)镍基合金具有良好的高温强度,可在高达1093°C(2000°F)的温度下保持较高的屈服强度和抗拉强度。具有优异的高温性能和机械性能,通常用于航空航天、能源、化工等高温环境下的关键部件制造。gh2901高温合金圆钢用于高温环境,操作包括加工切割、锻造、机加工、热处理、焊接、使用与维护等,需选合适工艺,注意防护、防火与通风,确保安全。
GH2901的化学成分如下:
· 碳(C): 0.02-0.06%
· 铬(Cr): 11.0-14.0%
· 镍(Ni): 40.0-45.0%
· 钼(Mo): 5.0-6.50%
· 铝(Al): ≤0.30%
· 钛(Ti): 2.80-3.10%
· 铁(Fe): 余量
· 硼(B): 0.010-0.020%
· 锰(Mn): ≤0.50%
· 硅(Si): ≤0.40%
· 磷(P): ≤0.020%
· liu(S): ≤0.008%
· 铜(Cu): ≤0.20%
力学性能
· 室温抗拉强度: ≥1130 MPa
· 室温屈服强度: ≥810 MPa
· 延伸率: ≥9%
· 断面收缩率: ≥12%
· 硬度: ≥341 HBW
· 密度: 8.21 g/cm³
· 熔化温度: 1360°C
GH2901高温合金加工工艺:
1. 熔炼和铸造:GH2901合金通过熔炼和铸造的方式制备原始材料,通常以电弧炉进行合金的熔炼,然后铸造成不同形状的坯料。
2. 热加工(锻造和热轧):GH2901合金在高温下具有较好的塑性,因此常常采用热加工的方式进行形状调整和压制。热锻工艺可用于制造更复杂的形状,如涡轮叶片和轴承等。热轧工艺可用于制备薄板和薄板带。
3. 热处理:在加工后,GH2901合金通常需要经过适当的热处理来调整组织和性能。热处理过程中,合金通常会被加热到固溶温度,然后进行保温和冷却。具体的热处理工艺和温度应根据具体的应用需求进行确定。
4. 机械加工:GH2901合金可被机械加工,如车削、铣削和钻削等,以获得所需的尺寸和表面精度。
5. 焊接:GH2901合金可通过不同的焊接方法连接和组装。常见的焊接方法包括TIG(氩弧焊)、MIG(气体保护焊)和电弧焊等。
GH2901高温合金应用领域:
航空航天工业:GH2901用于喷气发动机、涡轮叶轮、燃气轮机燃烧室和涡轮喷管等高温部件。
化工处理:GH2901用于耐腐蚀的反应器、换热器和管道系统。
石油和天然 气工业:GH2901用于油井设备、油气管道和海洋石油平台等。
其它高温应用:GH2901用于炼油、炼钢、核能以及高温热处理等领域。
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2. 外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
3. 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
4. 质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
5. 订货量;
6. 交货期。






