GH4220啥材料可以替代 GH4220对应美标材料

GH4220高温合金

GH4220概述

GH4220是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入高铝、高钛和适量硼元素形成时效析出强化相，并加入C、B元素进行固溶强化。该合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗蠕变性能和抗疲劳性能。
GH4220相近牌号

GH4220的相近牌号有INCO720等。
材料技术标准： 相关的材料技术标准包括GB/T14992、GJB1953A、HB5284、HB/Z140等，这些标准包括了合金的热处理、化学成分、生产工艺等多个方面的要求。

GH4220的化学成分如下：

碳C：≤0.10，
铬Cr：18.0～21.0，
镍Ni：余量，
铝Al：1.5～2.5，
钛Ti：3.5～4.5，
铁Fe：≤1.0，
钨W：≤1.0，
钴Co：≤1.0，
硼B：≤0.01，
锰Mn：≤0.10，
硅Si：≤0.15，
磷P：≤0.03，
liu/S：≤0.015。
GH4220物理性能：



熔化温度范围：1330℃-1360℃。



比热容：20℃,c=471J/(kg·℃)



弹性模量GPa：231-143（20℃-1000℃）



电阻率：20℃,p=1.34x10-6Ω·m。



热导率：9.6（100℃）



线膨胀系数：12.0（20-100℃）



密度：p=8.36g/cm3



磁性能：些合金无磁性。

GH4220力学性能：



合金状态：固溶处理



抗拉伸强度Rm\MPa：≥490



屈服强度RP0.2N/MM：≥215



断后伸长率A5/%：≥11



断面收缩Z/%：≥



硬度HBS：285


GH4220加工性能与焊接性能

GH4220合金可以采用各种冷变形方式进行加工，如轧制、拉拔、冲压等。在热加工过程中，应控制加热温度和保温时间，以避免合金过烧或熔化。此外，为了获得良好的加工性能，应选择合适的加工参数和工具材料。在焊接方面，GH4220合金可以采用氩弧焊、真空电子束焊等焊接工艺进行焊接。焊接前应清除工件表面的氧化物、油污等杂质，并进行预热处理，以降低焊接过程中的开裂风险。此外，焊接时应选择合适的填充材料和焊接参数，以保证焊接质量。焊接后应进行消除应力处理，以消除焊接过程中产生的残余应力。

熔炼工艺



采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

零件热处理工艺： GH4220合金零件采用弯曲晶界热处理制度，包括等温弯晶热处理、缓冷弯晶热处理和回溶弯晶热处理等不同工艺。


8. 表面处理工艺： 涡轮叶片采用真空蒸镀-扩散渗Al的AZ-2防护涂层，扩散温度在900℃至930℃之间，时间在60分钟至120分钟之间。


zui后，让我们与其他高温合金进行简要对比：

GH4220合金是一种具有高温强度和高温塑性的合金，主要用于燃气涡轮工作叶片制造。与其他高温合金相比，GH4220具有40%以上的沉淀硬化相，这使其在高温下表现出色。此外，通过特殊的弯曲晶界热处理工艺，合金的高温塑性和持久强度得到显著提高。合金还具有抗氧化性能和耐腐蚀性能。不同的高温合金适用于不同的工作温度和应用需求因此具体选择高温合金应考虑工作条件和性能要求。

应用范围和特性： GH4220合金已成功应用于制造航空发动机的I级涡轮工作叶片，并在实际使用中表现良好。合金通过特殊的弯曲晶界热处理工艺，能够控制晶界上第二相的析出种类和形态，从而降低了晶界脆性，提高了高温塑性和持久强度。