Inconel690镍基合金
Inconel690镍基合金具卓 越耐腐蚀和高温强度,广泛用于高温和腐蚀性环境。冷加工和热加工性能良好,需适当工具和技术。热处理包括固溶、时效和退火,可提升材料强度和延展性,优化耐腐蚀性。
冷加工
可加工性:Inconel 690合金在室温下具有良好的冷加工性能。它可以通过常见的冷加工方法(如轧制、冲压和拉拔)进行加工。
强度提高:冷加工过程中,合金的强度和硬度会增加,延展性可能会降低。
注意事项:加工时需要使用适当的工具和技术,以防止工具磨损和材料开裂。
热加工
热加工温度:推荐的热加工温度范围为850-1150 °C。此温度范围内,合金具有良好的可塑性,适合进行锻造、挤压等工艺。
锻造:适用于大型构件的制造,能够改善合金的微观结构和力学性能。
热挤压:用于制造复杂截面的材料。
注意事项:
加热均匀:确保加热均匀,以防止热应力集中。
加工速度:应根据具体的材料状态和设备调整加工速度,以避免过快导致裂纹或变形。
模具材料:使用高耐磨材料制作模具,以适应Inconel 690的高强度特性。
退火处理:热加工后通常需要进行退火处理,以消除加工过程中产生的内应力,改善延展性和韧性。
热处理:
固溶处理:可以消除任何微观结构上的应力或硬化层,使合金达到zui佳的物理和机械性能.
工艺:通常在1040°C到1150°C之间进行,根据材料的厚度,保温时间一般为30分钟至2小时。固溶后快速冷却,通常采用水淬或油淬,以获得均匀的微观结构和改善合金的机械性能。
时效处理: 提高材料的强度和硬度。
工艺:时效温度通常在700°C到800°C之间,保温时间为1至4小时,具体时间取决于所需的性能。时效后通常在空气中自然冷却。
退火处理:可以消除加工硬化和内应力,改善延展性和韧性。
工艺:通常在1040-1150 °C之间。保温时间视材料的厚度而定,通常为1-2小时。退火后一般采用炉冷,以减少因冷却速率过快引起的裂纹和应力。
热处理的效果
力学性能:经过热处理后,Inconel 690的抗拉强度和屈服强度会显 著提高,延展性也得到改善。
耐腐蚀性:热处理能够优化合金的微观结构,提高其在高温和腐蚀性环境下的表现。
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1. 交货状态:锻造、挤压、铸态、退火态、固溶态、时效态;
2. 外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
3. 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
4. 质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
5. 订货量;
6. 交货期。