Incoloy800HT镍基合金
Incoloy 800HT 是一种与 Incoloy 800 同系列的全奥氏体低碳镍-铁-铬合金。该合金中的钴含量可以严格控制在 0.01% 以下。Incoloy 800HT 能耐多种腐蚀介质腐蚀，其高镍含量使其在水性腐蚀条件下具有很好的抗应力腐蚀开裂性能，高铬含量则提供了更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金在多种腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性，包括硝s、有机酸，但在liu酸和盐s中的耐腐蚀性能有限。
特性
高温耐腐蚀性：在高达 500°C 的极高温水介质中具有出色的抗腐蚀性。
抗应力腐蚀性能：具有良好的抗应力腐蚀能力。
加工性：具有良好的加工性，适用于热加工和冷加工，但由于其强度高，需要大功率的加工设备。
对应牌号：中国：GB NS1104，美国：UNS N08811，德国：W.Nr. 1.4876 / 1.4959，英国：NA15，法国：Z8NC32.21，ISO：FeNi32Cr 21AlTi，
化学成分：镍（Ni）：30-35%，铬（Cr）：19-23%，铁（Fe）：39.5%，铝（Al）：0.15-0.60%，碳（C）：0.06-0.10%，锰（Mn）：1.50%，硅（Si）：1.0%，liu（S）：0.015%，磷（P）：0.030%，铜（Cu）：0.75%。
物理性能
密度：7.94 g/cm³
熔点范围：1357-1385°C
比热容：460 J/kg·°C（0-100°C）
电阻率：0.33 Ω·mm²/m
导热系数：14.9 W/m·°C（室温）
弹性模量：210 GPa（室温）
泊松比：0.33
机械性能
抗拉强度（Rm）：≥500 MPa
屈服强度（Rp0.2）：≥210 MPa
延伸率（A5）：≥35%
布氏硬度（HBW）：≤217
制造工艺
熔炼
熔炼方法：采用真空感应熔炼（VIM）或电渣重熔（ESR）等高 级熔炼技术，以去除杂质并确保合金的纯净度。
熔炼过程：将镍、铬、铁等原材料加入熔炼炉中，加热至高温使其熔化，同时控制熔炼温度和时间，以确保合金成分的均匀性和纯净度。
铸造
浇注：将熔化的合金液浇注到预热的模具中，形成所需的铸坯。浇注过程中需要控制浇注温度和速度，以避免气孔和缩孔等缺陷。
热处理
固溶处理：将铸坯加热至 920°C–980°C，通常在 950°C 进行固溶处理，以确保合金的均匀性和奥氏体结构的形成。
冷却：固溶处理后，材料需要快速冷却，通常采用水淬或在 760°C–540°C 之间尽量快速冷却，以防止晶粒长大和碳化物析出。
热加工
热轧：将经过固溶处理的铸坯进行热轧，形成所需的板材、棒材或管材。热轧温度通常在 1200°C–900°C 之间，具体温度和时间取决于材料的尺寸和形状。
锻造：对于大型部件，可以采用锻造工艺，通过锤击或压力机将铸坯锻造成所需的形状和尺寸。锻造过程中需要控制锻造温度和变形量，以确保材料的均匀性和力学性能。
热挤压：对于一些复杂形状的部件，可以采用热挤压工艺，将合金材料通过模具挤压成所需的形状。
冷加工
冷轧：将热轧后的板材进行冷轧，以提高材料的表面质量和尺寸精度。冷轧过程中需要控制轧制力和轧制速度，以避免材料的过度变形和裂纹。
冷拔：对于棒材和管材，可以采用冷拔工艺，通过拉拔模具将材料拉拔成所需的尺寸和形状。冷拔过程中需要控制拉拔力和润滑条件，以确保材料的表面质量和力学性能。
最终热处理
时效处理：对于一些需要进一步提高强度和硬度的应用，可以进行时效处理。将材料加热至 700°C–800°C，保温一定时间后冷却，以析出细小的强化相，提高材料的强度和硬度。
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