1、脱除尘器,脱塔,脱喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用内的复合材料和玻璃钢树脂，使其增加了、程度，延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱器。
锅炉单机除尘器能效提升和工程应用{一}、锅炉布袋除尘器能效提升
1、提高锅炉布袋除尘器自身的健康水平
1)采用经防水处理的除尘滤袋，即采用澳大利亚的聚酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P除尘滤袋，提高了除尘滤袋的抗潮湿、抗积粉能力，提高了脉冲除尘器运行的性。
2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换脉冲除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化锅炉布袋除尘器的运行环境。
3)还将原运行不的锅炉布袋除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行，随时可投入抢险，为脉冲除尘器提供了安全。
4)在锅炉布袋除尘器进出口加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，设备安全。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工，发现破损或使用寿命到期的除尘滤袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁除尘滤袋，又可除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，设备安全。
3)大修中，换寿命到期的除尘滤袋。
我国未来电厂燃煤锅炉除尘必然会向发达靠拢，采用脉冲布袋除尘器。目前我国新建的燃煤电厂主要采用布袋除尘，在城市燃煤电厂除尘设备改造以及部分新建、扩建电厂除尘中也占有越来越多的份额。
{二}、锅炉除尘器的应用
某工程9台锅炉的脉冲布袋除尘设备，经2个供暖期运行，各项指标都达到设计要求，实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中因除尘器问题影响锅炉的安全运行，达标排放稳定。PLC自控系统运行正常，按事先设定的程序运行，只要某个参数超出规定的范围，PLC系统都能及时警报并启动旁通烟道，除尘布袋安全。应用注意事项如下：(1)脉冲布袋除尘设备的预喷涂脉冲布袋除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对除尘布袋进行预喷涂，即在除尘布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。
(2)脉冲布袋除尘设备的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防除尘布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
(3)脉冲布袋除尘设备的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求，目前锅炉配套用脉冲布袋除尘设备的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。
②较好选用脉冲反吹，可选用较大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力，脉冲布袋除尘设备分为高压脉冲式(0.5～0.8MPa)、中压脉冲式(0.2～0.4MPa)和低压脉冲式(0.06～0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。
④脉冲布袋除尘设备的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。
⑤脉冲布袋除尘设备分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。
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