玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。
玻璃鳞片的规格一般为120目，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点：
1、优良的抗介质渗透性。
2、优良的耐磨损性。
3、硬化时收缩率小，热膨胀系数小。
4、衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。
5、良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。
6、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
环氧玻璃鳞片涂料
主要组成
双组份包装，漆料由改性环氧树脂、玻璃鳞片、填充料、助剂经研磨分散而成；
另一组份为固化剂。
主要特性
漆膜坚硬、耐磨、附着力强，具有良好的耐水性、耐盐雾和防锈性能。使用玻璃
鳞片技术强化涂层抗冲击和耐磨损性能，在多种表面状态下都具有良好的附着力，
能用于湿喷砂处理的底材，适用于海上和陆上设备。
主要用途
应用于工业重防腐和苛刻腐蚀环境，适用于钢管桩导管架等海工的浪溅，潮汐和
海水浸没区域的防护。
环氧玻璃鳞片涂料可以采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂施工，固化
需要5°C以上的条件下进行，施工温度为40°C，表面温度必须始终保持在露
点以上至少3°C、相对湿度为85%以下。施工基材表面必须保持清洁和干燥，
在密闭空间里面施工确保通风。用前将漆料与固化剂按要求的配比调好，搅拌均匀后使用，在配制后4小时内用完。施工前后，所有工具必须保持干燥清洁。
配套用漆
后道：环氧云铁中涂、聚氨酯涂料。
涂装道数
建议无气喷涂一道或空气喷涂2-3道、刷涂或滚涂2-3道，总干膜厚度达到150-200μm。表面处理施工
环氧玻璃鳞片涂料之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物；钢材表面进行抛丸或喷砂除锈，要求达到Sa 2½，电动工具除锈，表面要求达到St3；对于浮尘，可采用压缩空气吹净或干净毛刷扫净；旧漆膜用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法；对于油脂，可用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。混合本产品分为A基料、B固化剂2罐装，施工前必须采用动力工具分别搅拌，严格按照比例混合，并再次搅拌均匀。
注意事项
本说明书旨在仅由工业领域中的专业施工人员按照说明书所给的建议进行施工，
所有与施工和使用本产品有关的工作，都必须根据各种有关的卫生、安全和
环保标准与法规进行。如果对本产品的适用性存在疑虑，
