鸭血加工生产线设备设备搭配
1、（采血）搅拌型采集桶
一般每桶装150L血液（少量多桶有利于防止混入病猪血破坏整桶血液），每桶放0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂（34L左右）和150L水搅拌均匀，在38-40度进行（按照150L计算的），再把血浆通过导流槽引入桶内，搅拌直到采集完成（或者是用专业的空心刀进行血液的采集）。
2、冷藏罐
血浆采集完成后，需要放到冷藏罐中进行低温冷藏防止变质，一般要求低温4-6，冷藏时间3～15小时。
3、过滤器
降温后的血浆必须用过滤器，采用40-80目，如果有条件可以两个过滤器，一个粗虑，一个精虑，精虑安装到配料罐后面，将血浆中的凝结血块、杂质等过滤出来。
4.脱气罐
脱气罐是用来给猪血、鸭血进行脱气处理的设备，除去部分血腥味，使血分子更密集，减少蜂窝眼的产生。将猪血、鸭血放入脱气罐进行真空脱气，脱气温度40，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约10-15分钟。
5.配料罐
血兑水通常1:1的比例，加入1%氯化钙凝固剂或者5‰葡萄糖酸钙+5‰瓜尔胶，加入3%左右的盐和适量消泡剂和增稠剂在38-40度进行搅拌配料。
6.高位暂存罐
防止灌装设备跟不上灌装速度，起到暂存的作用
同时为了减少泵在输送过程中掺杂空气，影响产品质量，因此多采用高位待装的方式进行灌装。
7.灌装机
猪血、鸭血使用的包装机是猪血、鸭血专用血豆腐灌装机。根据产量大小，灌装机又分为双排、4排、6排等，根据要求不同配置也都不一样。具有自动落盒，自动灌水（混合物），自动灌血，自动放膜，自动打码，自动光电对膜，自动两次封口，自动切膜，自动收废膜，自动出盒等功能。
8.高温杀菌锅
用简单的术语，杀菌锅是一种密闭的、加压的加热容器，用于对容器内的产品进行高温高压灭菌。
一般的要求使用121水浴杀菌方式，杀菌时间要在10分钟左右。
杀菌锅（1200*3600双层）：300克的盒子能放3700盒，出锅温度50度左右，温度尽量在35度左右，防止涨盒。
9.洗盒机
防止杀菌过程中有破损对袋子表面进行清洗
10.风干机
在清洗过程中盒面会残留一部分水分，用风干机吹干袋子表面的水分
11.CIP清洗机
对设备的管道和罐体进行清洗，采用水-酸液-水-碱液-水的清洗方式，保证不影响第二天加工的产品。
鸭血加工生产线设备血豆腐血旺的加工工艺流程：
一、工艺流程
采血→过滤→脱气→配料→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
一、采血过滤 1、采血前先在桶内加入抗凝剂适量，水一壶。 血豆腐加工设备2、采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。 3、血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次后入锅。
二、搅拌升温、脱气、脱味、灌装 1、入锅前先加水、加盐，每桶血加1—1.3壶，盐8两，升温至（36摄氏度—38摄氏度左右），将盐溶化。血豆腐设备 2、将血倒入搅拌，温度36摄氏度—38摄氏度即可（抽入脱气罐后，搅拌锅立即涮洗）。 3、将血抽入脱气罐内，打开排气阀至0.06（***低） 4、灌盒、加凝固剂，一壶一般35—40mg，但特殊的也需看情况加入，灌盒要满平，不得洒到盒边上，速度要快，盒面发现有血沫要用勺子捞出来，发现盒内量小应适当加入。
三、封口、打码、装车、入杀菌锅 1、把日期码排好，装好。 2、封口时需要把封口用的封纸摆平，松紧要适中，随时调试。 3、封口后装到盘
鸭血加工生产线设备技术参数：
产品名称：血豆腐灌装设备
产品型号：LW-4F系列自动杯装灌装封口机
灌装速度：2000-5000盒/小时（按300克计算，根据客户要求可定做各种规格的灌装量）
灌装精度： ≤±1％
额定电压：220V/50Hz
电 流 ：3A
电 源 ：220/110V 50/60Hz
整机功率：10KW
气 压：7-8kg
外型尺寸：5800×750×1700（毫米)（长×宽×高）
重 量：800kg -1000kg
鸭血加工生产线设备关于售后：
1.我公司有独立的售后部门，出售的所有产品一年质保，终身维修，人为因素或不可抗的自然现象所引起的故障或破坏除外。
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