应用机型:ZJ-C
工作原理：
ZJ-C系列分级式冲击磨是利用高 速旋转的回转体上的锤头、叶片、棒体等对被粉碎的物料进行冲击，借物料与回转体的激烈冲击，高 速飞行的物料之间的高 速撞击和回转体与定子或边壁的剪切研磨，实现对物料进行超 细粉碎的目的。
行业应用优势：
-> 本设备可在应用要求的任意粒度区间进行调节，例如：D100=150目，D100＝180目，D100＝220目等。
-> 针对具有粘附性的特 点，优化粉碎主机及分级机结构设计，有效解决了粘附性问题。
-> 产量高、无大颗粒，而且粒度集中及无过磨过细现象，产量比同类机型高出30%以上，尤其是大颗粒的控制。
-> 易磨损部位均采用耐磨处理，使用寿命高 出同类机型5-6倍，并大大的降低了铁杂质的污染。
-> 除尘器采用离线清灰技术、防水腹膜滤料设计，大幅度增大了过虑面积，减少了粉体在布袋上的粘附。
-> 加料系统采用全自动化控制，整机采用全封闭负压操作，无粉尘污染。
-> 产能超过4-5t/h。
设备特点 ：
二、设备性能特点
1、不用水分、水洗，完 全干法生产，可获得粒度分布更窄、无污染的磨料微粉；一次分级可按国内外现行标准加工成任一牌号的产品（如:国标W63～W3.5、日标240#～3000#和欧标F230/53～F1200/3）。单号成品率达到75%以上。
2、分级精度高，切割粒径 准确，所需转速更低，使用寿命长。
3、独立的铸件轴承座，不变形，使用寿命长。
4、优化的传动设计，轴承受力小，使用寿命长。
5、独特管路设计，有助于粉体流动、有助于降低磨损、易磨部位易于更换和处理。
6、公司独有变频加料系统，有助于物料的分散，能保证加料的连续均匀和稳定，有助于产品粒度控制。
7、独特的内循环二次风设计，分级锥间隙可调，耗气量大大降低，使分级能耗降低，细粉提取彻底。
8、流路的分开，有助于减缓分级轮底部的磨损，并更有利于大粒的控制。
9、全封闭负压作业，无粉尘污染。
10、稳定性好，一次调整固定参数后，可稳定生产；
11、尤其是细粉提取彻底、稳定性好这一核心竟争优势得到了业界广泛认可。
