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温州淀粉厂污水废水处理设备

空气净化设备

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产品价格50000.00元/套

产品品牌斯普达

最小起订≥1 套

供货总量100 套

发货期限自买家付款之日起 30 天内发货

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更新日期2020-01-22 17:06

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浙江斯普达环保科技有限公司

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商品信息

基本参数

品牌:

斯普达

所在地:

浙江

起订:

≥1 套

供货总量:

100 套

有效期至:

长期有效

定制:

定制
详细说明

温州淀粉厂污水废水处理设备

  斯普达主图模版7斯普达主图模25斯普达主图模版10本发明涉及一种淀粉废水处理方法,其特征在于包括以下步骤:1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内,通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀,再将水流引入气浮池,同时加入絮凝剂聚合和聚酰胺;2)气浮池出水流入厌氧反应器,调节厌氧反应器运行PH值为7-8,厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池,出水则流入预曝气沉淀池,预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理,预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池,本发明废水处理效果好,降低成本。

  权利要求书

  1.一种淀粉废水处理方法,其特征在于包括以下步骤:

  1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内,通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀,再将水流引入气浮池,同时加入絮凝剂聚合和聚酰胺;

  2)气浮池出水流入厌氧反应器,调节厌氧反应器运行PH值为7-8,厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池,出水则流入预曝气沉淀池,预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理,预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池;

  3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水,产生的泥饼外运,污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理。

  2.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法,其特征在于:所述聚合配制成浓度为5%-10%的水溶液,加入量为废水量的1%-2%,聚酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液,加人量为废水量的2%-4%

  3.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法,其特征在于:所述调节池的出水槽沿对角线方向设置,废水由左右两侧进入池内。

  4.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法,其特征在于:将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。

  5.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法,其特征在于:采用两个SBR反应器并联运行。

  说明书

  淀粉废水处理方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,具体是一种淀粉废水处理方法。

  背景技术

  淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业,在生产过程中,需水量很大,废水排放量也大,而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质,加上我国淀粉生产工艺相对落后,资源的利用率较低,淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放,不仅影响了环境卫生,而且造成了巨大的浪费。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是:提供一种废水处理效果好,降低成本的淀粉废水处理方法。

  本发明所采用的技术方案是:提供一种淀粉废水处理方法,包括以下步骤:

  1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内,通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀,再将水流引入气浮池,同时加入絮凝剂聚合和聚酰胺;

  2)气浮池出水流入厌氧反应器,调节厌氧反应器运行PH值为7-8,厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池,出水则流入预曝气沉淀池,预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理,预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池;

  3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水,产生的泥饼外运,污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理;

  作为优选,所述聚合配制成浓度为5%-10%的水溶液,加入量为废水量的1%-2%,聚酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液,加人量为废水量的2%-4%

  作为优选,所述调节池的出水槽沿对角线方向设置,废水由左右两侧进入池内。

  作为优选,将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。

  作为优选,采用两个SBR反应器并联运行。

  本发明提供的淀粉废水处理方法在对废水进行处理的过程中产生,收集净化处理后可以作为能源供生产、生活使用,废水处理的效果明显,达到排放标准,并且成本较低。

  具体实施方式

  以下结合具体实施例对本发明做详细的说明。

  本发明淀粉废水处理方法,包括以下步骤:

  1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内,通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀,再将水流引入气浮池,同时加入絮凝剂聚合和聚酰胺;

  2)气浮池出水流入厌氧反应器,调节厌氧反应器运行PH值为7-8,厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池,出水则流入预曝气沉淀池,预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理,预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池;

  3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水,产生的泥饼外运,污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理;

  本发明在具体实施时,聚合配制成浓度为5%-10%的水溶液,加入量为废水量的1%-2%,聚酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液,加人量为废水量的2%-4%;调节池的出水槽沿对角线方向设置,废水由左右两侧进入池内,由于淀粉废水中含有大量的悬浮物质,考虑到要回收废水中的大量植物蛋白,调节池设机械搅拌装置,通过机械搅动阻止废水中悬浮物质的沉淀,调节池采用钢筋混凝土结构。

  厌氧反应器采用半地下式钢筋混凝土结构,为了满足池内厌氧状态并防止臭气散逸,厌氧反应器上部采用盖板密封,出水管和出气管分别设水封装置。

  考虑到进水的连续性,采用两个SBR反应器并联运行,一个反应池进水完成后,停止进水,在进行曝气、沉淀、出水等工艺时,另一反应池进水。

  厌氧反应器在启动开始时应投入石灰调节PH值在78范围内,后逐步用出水回流调节PH值,控制出水回流比为10.5,待出水CODcr去除率达到80%时,再增加进水量和进水频率。

  本发明中可以将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。

  本发明运行后的出水检测结果如下:

  处理单元CODcr(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)

  气浮池65764327.565.8

  厌氧反应器765354.567.6

  预曝气沉淀池657.5289.559.1

  SBR反应器81.226.756.3

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