生活垃圾渗滤液处理 工艺流程 一体化设备厂家
垃圾渗滤液处置设备项目概况
该项目为垃圾渗滤液处理项目，渗滤液处理量为200m³/d，设计原水水质：化学需氧量（CODCr）=40000mg/L,生化需氧量（BOD5）=10000mg/L,氨氮=1500mg/L,总氮=2000mg/L,总硬度=2000mg/L,M离子=1000mg/L，钙离子悬浮物=4000mg/L，总悬浮物=6000mg/L。本系统采用“电分离膜+两级DTRO（集装箱型）”处理工艺，产水率不75%，渗滤液处理后出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)标准中A的标准要求排放，浓缩液回罐处理
垃圾渗滤液处置设备设备规格
处理规模：渗滤液处理量200t/d，
外型尺寸： 12000mm* 5000mm*4000mm（长*宽*高）
组成部分：集装箱电分离膜+两级DTRO系统集成设备
工艺：电分离膜+两级DTRO系统
装机功率：160-200kw，200吨/天渗滤液处理设备装机功率200kw
运行功率：150-160kw，200吨/天渗滤液处理设备实际运行功率150kw
产清水率：≥95%
连接管线：380V电源线（三相五线）、渗滤液进水管、清水排放管、浓缩液回灌管、清洗排放管、系统溢流管（管道连接长度根据现场需求订制）
垃圾渗滤液处置设备设计进水水质
垃圾填埋场的渗沥液原水水质的变化范围大，我们根据本项目垃圾填埋场所在区域其它填埋场渗滤液的水质特点，结合招标文件要求系统应具备一定的抗冲击负荷的能力，将渗滤液进水水质按如下指标进行设计：
垃圾渗滤液处置设备设计出水水质
该设备采用进的两级反渗透——物理分离工艺，受影响的因素少，不依赖前端的生化，能够适应填埋场各时期渗滤液水质水量的变化。出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)标准中A的要求。
垃圾渗滤液处置设备主要特点
1、可移动性强、操作灵活方便
该移动式渗滤液处理设备机动性强，随开随停，具有一键起停功能，有渗滤液处理、无渗滤液停机，大大降低运行成本。可在今后新建的各乡镇生活垃圾填埋场之间来回移动并处理渗滤液。
2、占地面积小、建设周期短
两级反渗透工艺的设备为高度集成式安装，零部件均在工厂内完成安装和调试，附属构筑物及设施只有一个L*罐地坑，占地面积很小比一般固定站式节省60%以上土地，设备达到现场后7天内经过调试运行可实现出水达标；
3、自动化程度高、操作维护方便
该设备控制系统采用PLC智能控制，操作简单，作业人员只需经过简短的培训即可操作。系统具有完善的检测调节功能，所有的故障都大屏幕上显示出来，能迅速采取措施。同时系统还具有多重自我保护功能，避免了特殊情况下的设备损坏。
4、出水稳定达标，不受水质变化影响
碟管式反渗透技术是一种对污染物截留率非常高的物理分离处理工艺，它不受渗滤液污染物浓度变化、可生化性、炭氮比等因素的影响，对初期、中期、晚期填埋场的渗滤液及设备在冬季运行均能确保出水水质稳定达到排放标准。
5、一机多用、具有应急保障功能
该渗滤液处理机在发生重大自然灾害和环境污染事故时，可应急用于水源净化及饮用水保障。
6、远程数据读取功能
该渗滤液处理机运行工况可由自带的远程传输模块将所有数据回传至中联重科监控中心，技术人员定期对回传数据进行查看、分析，始终使设备在的工况下运行。
通过系统优化和集成设计，基本不需要土建，比传统工艺综合造价低20%以上；在确保稳定达标排放的前提下，相对于其它工艺，碟管式反渗透技术工艺流程短，能耗，占地面积小，建设周期短，因此，投资和运行费用低。
8、技术成熟、产品可靠
移动式高浓度污水（渗滤液）处理机通过公告认*、中国节能产品认*、科技厅科技成果认*、环保产品质量监督检验认*。
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