Incoloy718与GH4169的区别

Inconel718和GH4169高温合金

inconel718和gh4169有什么区别，Inconel 718和GH4169是两种常见的高温合金材料，在航空航天、能源、化工等领域有着广泛的应用。尽管它们在性能和用途上有些相似之处，但在组成、机械性能、耐蚀性等方面也存在一些区别，今 天上海合金厂家jiu带大家来了解inconel718和gh4169有什么区别。

一、GH4169介绍：

GH4169是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。

二、性能特点

1. 高温强度：在-253~650℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位。
2. 耐腐蚀性：具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能，在高温环境下不易发生氧化或腐蚀现象。
3. 抗疲劳性：经过特定的热处理制度，可以提高材料的抗疲劳性能。
4. 焊接性能：易于加工和焊接，焊接质量稳定可靠。
5. 组织稳定性：在长期使用过程中能够保持良好的组织稳定性，不易发生相变或分解现象。

碳C 铬Cr 镍Ni mei/Mg 钼Mo 铁Fe

≤0.08 17.0～21.0 50~55 ≤0.01 2.8~3.30 余量

铌Nb 硼B liu/S 锰Mn 硅Si 磷P

4.75～5.50 ≤0.006 ≤0.015 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.015

铜Cu 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 钴Co

≤0.30 0.65～1.15 0.20～0.8 ≤ ~ ≤1.00

成分比较

首先，让我们了解一下这两种高温合金的组成。Inconel 718是一种镍基超合金，含有约50%的镍、约19%的铬、约18.5%的铁、约5%的铌、约3%的钴，以及少量的铝、钛、铜和硅等元素。而GH4169是中国标准GB/T 12225-2005中规定的一种镍基合金，也被称为Inconel 718C，其组成与Inconel 718相似，但具体成分略有不同，含有约55%的镍、约19%的铬、约17%的铁、约5%的铌、约1%的钛等。

机械性能比较

在机械性能方面，Inconel 718和GH4169都具有优异的高温强度和耐蠕变性能。然而，它们的具体机械性能略有差异。例如，Inconel 718的抗拉强度约为1400 MPa，屈服强度约为1100 MPa，延伸率约为20%，而GH4169的抗拉强度约为1320 MPa，屈服强度约为930 MPa，延伸率约为25%。从这些数据可以看出，Inconel 718的强度略高于GH4169，而GH4169的塑性略高于Inconel 718。

耐蚀性比较

在耐蚀性方面，Inconel 718和GH4169都具有良好的耐腐蚀性能，可以在高温和腐蚀环境下保持稳定的性能。然而，由于它们的具体成分略有不同，因此其耐蚀性也有所差异。一般来说，Inconel 718在liu化q、氯化物等环境中具有较好的耐蚀性，而GH4169在liu化qing、氯化物等介质中也表现良好，但在强氧化性介质中的耐蚀性稍逊于Inconel 718。

四、GH4169（Inconel718，N07718）高温合金性能要求：

1、因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析成份都与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快，易形成富铌的黑斑；熔速慢，会形成贫铌的白斑；电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹，均易导致白斑的形成，所以，提高电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重，至今采用的钢锭直径不大于508mm。品均化工艺必须确保钢锭中的L相完全溶解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间，根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中铌的偏析成都直接相关。目前生产中采用的1160℃，20h+1180℃，44h的均匀化工艺，尚不足以消除钢锭中心的偏析，因此建议采用以下工艺：

(1)、1150℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h；

(2)、1160℃，24h+1200℃，70h。

2、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能。钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求，结合生产厂的条件而定。开坯和生产锻件时，中间退火温度和终端温度必须跟军零件所需要的组织状态和性能来确定，一般情况下，锻造的终端温度控制在930℃~950℃之间为宜。个类锻件的锻造温度和变形程度见表3-1

表3-1

锻件类别 第yi次锻造 第yi次锻造 第二次锻造 第二次锻造 晶粒度/级 晶粒度/级

加热温度/℃ 变形量/% 加热温度/℃ 变形量/% 基本晶粒 个别大晶粒

普通 1065~1090 --- 1040~1065 --- 4~6 允许

高强 1040~1065 --- 1010~1040 30~50 8 ≥2

直接时效 995~1025 >50 970~995 >50 10 ≥2

四、GH4169（inconel718，N07718）高温合金加工：

1、预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有liu、磷、铅或其他低熔点金属，GH4169合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的liu含量要低，如液化 气和天然 气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的liu含量要低于0.25g/m3，石油 气的liu含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉zui好要具有较精 确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

2、热加工：GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到zui佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保 证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

3、冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

4、热加工：

(1)、热处理：

不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金获得zui佳的机械性能。

(2)、打磨：

在GH4169工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝s和氢fu酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

(3)、机加工：

GH4169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， GH4169适合采用低表面切削速度。

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