NS313合金，也称为Inconel 601或N06601

NS313高温合金

NS313（也称为Inconel 601或UNS N06601）是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化和耐腐蚀性，广泛用于化工、航空航天、核能等领域。其成分、物理性能、力学性能及应用领域均详细阐述。

一、性能特点：

在高温下具有出色的抗氧化性，可抵抗氧化性介质的侵蚀；

在还原性介质中具有良好的耐蚀性，抵抗还原性介质的腐蚀；

具有较高的蠕变断裂强度，适用于高温、高压环境；

良好的耐应力腐蚀开裂性能，适用于复杂应力环境；

在室温和高温下都具有很好的机械性能。
二、化学成分：

· 碳 (C): ≤0.10%

· 铬 (Cr): 21-25%

· 镍 (Ni): 58-63%

· 铝 (Al): 1.0-1.7%

· 铁 (Fe): 余量

· 锰 (Mn): ≤1.00%

· 硅 (Si): ≤0.50%

· 磷 (P): ≤0.030%

· liu (S): ≤0.015%

物理性能：

·参数数据
密度: 8.2 g/cm

熔点: 1330-1380

· 硬度：一般在200至300HBW（布氏硬度）之间，具体取决于热处理工艺和合金状态。

力学性能：

· 抗拉强度：可达到1200 MPa以上

· 屈服强度：根据热处理状态，可达到约195 MPa

· 延伸率：约30%
三、加工性能
热加工

适宜的热加工温度为1200 - 950℃，由于其具有非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力，冷却方法可以是水淬或其他快速冷却方法，并且材料须在加热炉达到zui高炉温时入炉。

冷加工

应在退火处理后进行，NS313的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

四、焊接性能

合金的焊接性能优 秀，可采用各种焊接方法焊接，但工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁，且要注意加热环境等因素对焊接的影响。

五、生产工艺
板材生产工艺：主要包括冷轧和热轧两种方式。

冷轧：在常温下对合金板进行轧制，加工后的板材具有更好的尺寸精度和表面质量，还可以获得更薄的板材，适用于需要高精度、高强度材料的场合，但加工过程中需要消耗更多的能量，且生产效率相对较低。

热轧：在高温下进行轧制，可以使得合金元素更好地扩散和溶解，提高材料的致密度和机械性能，能获得更厚的板材，适用于需要较高强度和耐磨性的场合，不过板材尺寸精度和表面质量相对较差，需要进行后续处理。

锻件生产：NS313高温合金板可加工成锻件，锻件具有更高的机械性能和更长的使用寿命，对于需要承受高负荷和高温环境的场合，使用锻件可以更好地保证设备的稳定性和可靠性。
六、应用领域
工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆（如核反应堆高温部件 - 氦/氦介质热交换器）、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。同时适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。