NS113耐蚀合金
NS113合金是镍基耐蚀合金，具有高耐腐蚀性、抗氧化性、高温强度、良好加工性和结构稳定性，广泛应用于航空航天、石油化工、核工程等领域，能承受各种腐蚀介质和高温高压环境。
一、成分组成
NS113合金是一种镍基耐蚀合金，其化学成分如下：
铬（Cr）：24.0 - 26.5%
镍（Ni）：34.0 - 37.0%
铝（Al）：0.15 - 0.45%
钛（Ti）：0.15 - 0.60%
锰（Mn）：0.50 - 1.50%
碳（C）：≤0.030%
铁（Fe）：余量
硅（Si）：0.30 - 0.70%
力学性能
NS113合金是一种高强度结构钢，拥有出色的强度和硬度，经过精心设计和处理，可以承受高强度的负荷和压力，不易变形或断裂 。
具有较高的耐热性和耐腐蚀性，能承受各种酸性、碱性和盐类腐蚀介质的腐蚀，
二、性能特点
1. 耐腐蚀性能：NS113具有优异的耐腐蚀性能，对酸碱溶液、海水等腐蚀介质具有较高的抗腐蚀能力。
2. 高温性能：NS113在高温环境下依然保持较好的稳定性和强度，适用于高温高压工况。
3. 强度硬度：NS113具有较高的强度和硬度，能够承受较大的机械应力，具有较好的耐磨损性能。
三、供应形态
1. 原料：NS113的主要原料包括镍、铬、钼等合金元素，具有一定的成分配比。
四、应用领域
在航空航天领域：NS113耐蚀合金用于制造各种航空 器和航天器的零部件，如发动机、涡轮机、液压系统等。
在石油化工领域：NS113耐蚀合金用于制造各种耐腐蚀的设备和管道，如反应器、塔器、换热器等。
2. 成型方式：NS113可以通过熔铸、热轧、冷拔等方式进行成型，可制成板材、管材、棒材等不同形态的产品。
3. 表面处理：NS113可以进行不同的表面处理，如酸洗、喷砂、抛光等，以提高表面质量和耐腐蚀性能。
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