GH80A高温合金
供应GH3044(GH44)高温合金、现货供应GH3044板、棒、管、可加工定
材料牌号：GH80A高温合金
英国牌号：Nimonic80A
1、GH80A热性能：
(1)、GH80A熔化温度范围：熔点1405℃[1]。
(2)、GH80A热导率：见表2-1。
表2-1[1]
erC
100
200
300
400
500
600
700
800
900
N(W/m-*C))
12.11
13.83
15.48 .
16.75
18.39
20.93
23.48
25.57
27.66 .
(3). GH80A线胜胀系数:见表2-2。
2、GH80A密魔: p=8.15g/cm3121.
@|X|圆|口出
表2-2[2]
θ/C
16- 100.
16- 200
16- 300
16- 400.
16- 500.
16- 600.
16- 700
a/10-69C-1
12.18
12.86
13.69
14.08
14.50
14.94
15.36
3. GH80A电性能:室温ρ=1 .23x 10-0.ml"].
4. GH80A磁性能:无磁性。
5. GH80A化学性能: GH80A抗氧化性能:在空价质中试验100h的氧化速率见表2-3.
表2-313]
θ/C
700
750
800
氧化速率/(/(m2-Hh)
0.037
0.041
0.047
三、GH80A力学性能: GH80A涡轮叶片用棒材规定性能见表3-1。
表3-1
表3-1
持久性能
技术标准
试样串联对数
断裂时间/h
0/C
σ/MPa
单个值
平均值
范围值(Rmax)=(F)C)
W59-7009-1996
3
750
340
223
232
≤0.6x实际平均值
四、GH80A组织结构：
1、GH80A相变温度：
2、GH80A时间-温度-组织转变曲线：
3、GH80A合金组织结构： 叶片毛坯按不同热处理规范处理的组织特征：1080℃±10℃,8h,空冷处理：在1080℃时基体中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3和M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来，并在较低温度下转变为M23C6。M23C6在750～1000℃析出，也能独立成核，生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后，晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6，晶内有γ′相和MC。
1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷处理：合金在固溶组织的基础上经700℃±5℃,16h时效，晶界上的M7C3继续转变为M23C6，所以在晶界上沉淀出叫连续的M23C6，晶内的γ′相也长大成球形质点[4]。
五、GH80A工艺性能与要求：
1、GH80A成形性能：
(1)、GH80A锻造：合金具有良好的锻造性能。钢锭加热温度1120～1150℃，开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃[2]。
(2)、GH80A热轧板：轧制加热温度1120～1150℃，停轧温度不低于930℃[2]。
(3)、GH80A涡轮叶片的锻造：涡轮叶片用毛坯应按规定的工序要求喷涂防护润滑剂，待烘干后方可入炉加热。零件毛坯在电炉中加热，装炉温度800℃±20℃，保温60min，加热温度1090℃±10℃，保温35min，开锻温度1090℃，停锻温度950℃，在卧锻机上顶锻，锻前用二liu化钼润滑模膛。零件毛坯锻造中间工序应进行固溶处理，加热温度1130℃±10℃，保温60min，空冷。吹砂后，再按规定的工序要求喷涂防护润滑剂，烘干后入炉加热。零件毛坯再按上述规定进行装炉、加热、保温，并在曲柄压力机上进行终锻，锻前用二liu化钼润滑模膛。
2、GH80A焊接性能：合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。
(1)、GH80A不加焊丝的自动钨极氩弧焊（对接）规范：见表5-1。
垫板
气体流
背面气体流
钨板直
焊嘴直
厚度/mm
焊前状态电流/A电压/V 焊速/(m/min)
槽宽
槽深
里/(L/min)
里/(L/min)
径/mm
径/mm
1.2
软态
55
10~12| 0.21
4.57
1.5
10~15
5~6
2~4
10~14
注:焊前用砂布打磨试样并用bing酮清洗，厚度不大于1.2mm板材不加充焊丝，一次焊接成形。
(2). GH80A焊缝规范:见表5-2。
表5-2[2]
滚盘究/mm
电极压
厚度/mm
焊前状态
功率级
电压/V
脉冲格
休止格
热量格.
焊接速度/(m/min)
力/N
|上
F
1.2
软态
5.5
6.5
3
390
15
15
5~8
0.15
8728
(3)、GH80A焊接接头的力学性能:见表5-3.
表5-3[2]
接头强度
焊接方法
接头方式
厚度/mm
焊前状态|焊后状态
强度系数/%
0/C
ob/MPa
自动氩弧焊
对接
1.2
软态
1080°C+ 10"C,8h,空冷+
20
1138- 1236
100
缝焊
措接
1.2
软态
750~C15C,4h,空冷
20
950- 1080
|85
注：本表数据时两批板材，每批2个试样的拉伸试验数据处理结果。
3、GH80A零件热处理工艺：零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。对于板材、带材的冲压成形件，在每成形一次后需进行中间真空退火，1060℃±10℃,10min,氩气风扇冷却，零件的zui终热处理是在真空炉中进行时效处理，750℃±10℃,4h,氩气风扇冷却。对于叶片在固溶后（时效前）制造过程中产生的局部加工硬化应按规定的要求进行氩气或qing气保护表面退火，退火温度1070～1090℃。
4、GH80A表面处理工艺：
5、GH80A切削加工与磨削性能：GH80A具有良好的机加工性能，完全热处理状态具有好的机加工性能。
6、GH80A品种规格与供应状态：
1、品种分类：GH80A无缝管、GH80A钢板、GH80A圆钢、GH80A锻件、GH80A法兰、GH80A圆环、GH80A焊管、GH80A钢带、GH80A丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
