GH625高温合金
GH625是中国镍基高温合金，
GH625特性及运用领域概述：
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优异的耐腐蚀和搞氧化功能，从低温到980℃均具有杰出的拉伸功能和疲劳功能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因而，可广泛用于制作航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
GH625附近牌号：
NS336 GH3625 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856/ NiCr 2 2Mo9Nb镍基合金(德国)
GH625高温合金化学成分：
GH625是一种镍-铬-钼-镍基超合金，除了含有大量的镍之外，还含有铬、钼、铁和铌等元素。具体的化学组成主要包括：58%镍(Ni)，20-23%铬(Cr)，8-10%钼(Mo)，3.15-4.15%铌(Nb)，5%铁(Fe)，以及少量的钛(Ti)、铝(Al)、碳©、锰(Mn)和硅(Si)等元素。
密度
ρ=8.4g/cm3
熔化温度
1290~1350℃
GH625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，z终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.
GH625零件热处理工艺：
消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
特性
此合金具有以下特性：
1.对氧化和复原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
2.优异的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会发生因为氯化物引起的应力腐蚀开裂
3.优异的耐无机酸腐蚀能力，如硝s、磷s、lius、盐s以及liu酸和盐s的混合酸等
4.优异的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
5.温度达40℃时，在各种浓度的盐s溶液中均能表现出很好的耐蚀功能
6.杰出的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制作ren证
8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认z（MR-01-75）契合酸性气体环境运用的zui高标准等级VII
Inconel 625 的金相结构
625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温满足长时间后，将析出碳颗粒和不安稳的四元相并将转化为安稳的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械功能，但塑性会有所降低。
Inconel 625 的耐腐蚀性
625合金在许多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的功能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝 磷 等，同时在氧化和复原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的功能。有效的抗氯离子复原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不发生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也相同。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。
Inconel 625 运用范围运用领域有：
软化退火后的低碳合金625广泛的运用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。625合金可以运用于触摸海水并接受高机械应力的场合。典型运用领域：
1.含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在运用酸性氯化物催化剂的场合
2.用于制作纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
3.烟气脱l体系中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、电扇（湿润）、搅拌器、导流板以及烟道等
4.用于制作运用于酸性气体环境的设备和部件
5.乙酸和乙酐反响发生器
6liu酸冷凝器
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6. 交货期。
