GH2130高温合金
GH2130是Fe-Ni-Cr基高温合金，含镍38%，耐热强，可塑性好。具有高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和良好加工性能。它在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用，广泛用于航空、石化等领域。
GH2130高温合金的主要化学成分如下：
碳（C）：≤0.08%
铬（Cr）：12.0%~16.0%
镍（Ni）：35.0%~40.0%
钨（W）：5.00%~6.50%
铝（Al）：1.40%~2.20%
钛（Ti）：2.40%~3.20%
GH2130的物理性能参数包括：
· 密度：8.2 g/cm³
· 弹性模量：73 GPa (20℃), 49 GPa (800℃)
· 热导率：12.1-24.3 W/(m·K) (100-900℃)
· 线胀系数：19.18 x10^-6/K (20-800℃)
力学性能
GH2130的力学性能如下：
· 抗拉强度：≥667 MPa
· 延伸率：≥3-4.5%
· 断面收缩率：≥8%
· 硬度：341-269 HBW
· 热扎棒材，标准热处理，800℃时，拉伸强度≥715 MPa，延伸率≥8%，断面收缩≥12%
热处理制度
GH2130的热处理制度包括：
· 标准热处理：1180℃±10℃保持(1.5-2)小时后空冷+1050℃±10℃保持4小时后空冷+800℃±10℃保持16小时后空冷。
· 细晶化工艺+直接时效：控制热变形得到细晶粒组织后830℃±10℃保持8小时后空冷+700℃±10℃保持16小时后空冷。
GH2130的优势包括：
· 高温强度：在高温环境下具有极高的强度，可承受高达1100℃的高温，具有良好的热稳定性。
· 良好的抗氧化性：在1200℃以下，GH2130的氧化速率较低，表面能形成一层致密的氧化膜，有效阻止内部材料进一步氧化。
· 优异的耐腐蚀性能：在酸、碱、盐等腐蚀性介质中表现出色，特别是在氯化物或氢 氧化na等环境中，其高含量的铬元素提供了良好的抗腐蚀屏障。
· 加工性能：GH2130具有良好的塑性和强度平衡，易于进行锻造、热轧、冷轧等加工工艺。
应用领域
GH2130广泛应用于航空、航天、石油化工、核电站、汽车、医 疗等领域。在航空、航天领域，它用于制造高温、高强度的结构件和零部件；在石油化工和核电站领域，它用于制造高温部件。
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