GH2038高温合金
一、GH2038概述
GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。该合金是GH2138合金的改型合金，与GH2138合金相比，含C量降低，时效温度降低。由于合金中Al、Ti含量增加，在晶界上生成了γ’相和La ves相，可阻碍蠕变扩展，抗蠕变性能明显改善。此外，合金的持久强度有一台阶形曲线，即在700℃附近有一明显的拐点，750℃以下的持久强度下降较平缓；而在850℃附近虽有一小拐点，但下降较急剧。该合金的持久强度明显高于GH2138。主要产品有饼材、管材、板材、带材和丝材等。
二、性能特点
高温强度：GH2038合金在700℃以下使用时具有较高的热强性，能够抵抗高温下的拉伸、弯曲和压缩等力学应力。
切削性能：合金具有良好的切削性能，便于机械加工成各种形状和尺寸的零部件。
焊接性能：GH2038合金还具备良好的焊接性能，能够满足各种焊接工艺的需求。
耐腐蚀能力：作为Fe-Ni-Cr基合金，GH2038在一定程度上具备耐腐蚀能力，尤其在高温环境下表现更佳。
三、GH2038材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14994 GH2038合金饼材
HB 5199 GH2038合金冷轧带材
YB/T 5245 一般用途高温合金管
AMS 5841A 沉淀硬化高温合金 GH2038板材、带材和饼材
AMS 5842A 沉淀硬化高温合金 GH2038冷拉焊丝
四、GH2038的化学成分包括但不限于：
· 碳(C): ≤0.1%
· 硅(Si): ≤1%
· 锰(Mn): ≤1%
· 磷(P): ≤0.03%
· liu(S): ≤0.02%
· 铬(Cr): 10-12.5%
· 镍(Ni): 18-21%
· 铜(Cu): ≤0.25%
· 钛(Ti): 2.3-2.8%
· 硼(B): ≤0.008%
· 铝(Al): ≤0.5%
· 铁(Fe): 余量。
力学性能
GH2038的力学性能表现在：
· 抗拉强度(σb): ≥784 MPa（室温，热处理后）
· 屈服点(σs): ≥441 MPa（室温，热处理后）
· 断后伸长率(δ): ≥15%（室温，热处理后）
· 断面收缩率(ψ): ≥15%（室温，热处理后）
· 硬度(HBW): 3.5~3.9（热处理后）
· 冲击吸收能量(KV2): ≥29.4 J（室温，热处理后）。
五、热处理制度
GH2038合金的热处理制度对其性能具有重要影响。常见的热处理制度包括：
热轧棒和锻制棒材：通常进行固溶处理（如1180℃±10℃×2h/AC或WQ）+时效处理（如760℃±10℃×(16-25)h/AC）。
板材：则可能采用（1020-1060）℃/AC+720℃±10℃×8h/AC的热处理制度。
加工性能
GH2038具有良好的切削性能，便于机械加工。
耐腐蚀性
作为Fe-Ni-Cr基合金，GH2038具备一定程度的耐腐蚀能力，尤其是在高温环境下。
六、GH2038应用和用途
该合金已用于制作700℃以下使用的涡轮发动机燃烧室部件和高温紧固件等。以及航空工业中的液火箭发动机用阀门导管等。
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